LOCTITE® 495 es un adhesivo instantáneo de cianoacrilato de etilo, de un solo componente y baja viscosidad, que cura por la humedad del ambiente y sirve para el pegado rápido de piezas pequeñas y bien ajustadas. Según la ficha técnica de Henkel, es un cianoacrilato de uso general: une plásticos, cauchos y metales sin mezclar ni calentar, con tiempos de fijación de pocos segundos. Es el pegamento correcto cuando el ensamble es pequeño, las superficies casan bien (holgura menor a 0,05 mm) y se necesita manipular la pieza en segundos, no en minutos.
Veredicto rápido: use 495 cuando no sabe con certeza qué sustrato va a pegar o cuando el taller maneja muchos materiales distintos, porque es el multiusos de la familia. Para necesidades específicas (holguras un poco mayores, elastómeros que exigen fijación instantánea, o uniones que deben resistir despegue) conviene un cianoacrilato especializado. En TECTUL encuentra la ficha y presentación en Loctite 495 adhesivo instantáneo de uso general.
El 495 es un líquido transparente, incoloro a pajizo, de baja viscosidad (20 a 45 mPa·s medida en cono y placa a 25 °C, según la TDS de Henkel). Al no llevar disolvente ni catalizador aparte, cura en segundos con la humedad presente en las superficies y en el aire. Está pensado para uniones de área pequeña, con buen ajuste y bajo requerimiento de relleno: sujeción de imanes, topes, insertos, componentes plásticos, sellos y piezas de caucho, reparación de detalles y fijaciones donde el tiempo de manipulación debe ser mínimo.
No es un adhesivo estructural de relleno ni un sellador. Su fortaleza está en la velocidad y en la variedad de sustratos que humecta, no en tapar separaciones grandes ni en soportar impactos repetidos. Entenderlo así evita el error más común: usarlo en juntas holgadas, sucias o sometidas a despegue, donde cualquier cianoacrilato rinde poco.
La ficha de Henkel es explícita: para el mejor desempeño, las superficies deben estar limpias y libres de grasa. El procedimiento correcto es corto pero estricto:
Los excesos y goteos se disuelven con solventes de limpieza Loctite, nitrometano o acetona, según indica la propia TDS. Trabaje con ventilación y evite el contacto con piel y ojos: los cianoacrilatos pegan tejido en segundos.
El 495 humecta la mayoría de plásticos rígidos, cauchos y metales. Los que no cura bien son las poliolefinas y los plásticos de baja energía superficial, salvo que se use imprimación. La tabla resume el criterio:
| Grupo | Ejemplos | Comportamiento con 495 |
|---|---|---|
| Metales | Acero, aluminio, latón, cobre | Adhiere; fijación de segundos a decenas de segundos |
| Plásticos rígidos | ABS, PVC, policarbonato, fenólicos | Adhiere bien; el PVC fija muy rápido |
| Cauchos y elastómeros | Neopreno, nitrilo (Buna-N) | Fijación muy rápida (menos de 5 s) |
| Poliolefinas | Polietileno (PE), polipropileno (PP) | No adhiere sin imprimación; requiere primer de poliolefinas (LOCTITE® SF 770) |
| Baja energía / antiadherentes | PTFE, siliconas | No recomendado sin tratamiento específico |
| Superficies porosas / húmedas | Materiales muy absorbentes | Curado irregular; controle exceso y humedad |
Henkel también advierte que el producto no se recomienda para oxígeno puro ni sistemas ricos en oxígeno, y que no debe usarse como sellador de cloro u otros oxidantes fuertes.
El tiempo de fijación es el que tarda la unión en alcanzar 0,1 N/mm² de cortante; es el momento en que puede soltar la pieza. Depende del sustrato. Estos valores son de la TDS de Henkel, medidos según ISO 4587 a 22 °C y 50 % de humedad relativa:
| Sustrato | Tiempo de fijación (s) |
|---|---|
| Aluminio (desengrasado) | menos de 5 |
| Acero suave (desengrasado) | 5 a 10 |
| Neopreno | menos de 5 |
| Caucho nitrilo | menos de 5 |
| ABS | menos de 5 |
| PVC | menos de 5 |
| Policarbonato | 10 a 15 |
| Fenólico | menos de 5 |
La fijación (manipulación) es de segundos; el curado total requiere al menos 24 horas para desarrollar la resistencia química y a disolventes completa. La velocidad de curado también sube con la humedad relativa y baja con holguras mayores. Cuando la separación es grande y el curado se alarga, aplicar un acelerador (activador) mejora la velocidad, pero puede reducir la resistencia final; conviene ensayar antes de adoptarlo en producción.
Datos de la ficha técnica oficial de Henkel (LOCTITE® 495, TDS de la fórmula vigente, febrero-2012):
| Propiedad | Valor | Norma / condición |
|---|---|---|
| Química | Cianoacrilato de etilo, un componente | Cura por humedad |
| Viscosidad | 20 a 45 mPa·s (cono y placa) | 25 °C, 3.000 s⁻¹ |
| Gravedad específica | 1,1 | 25 °C |
| Holgura óptima | 0,05 mm | Directrices de uso |
| Cortante en acero granallado | 14,2 N/mm² (2.060 psi) | ISO 4587, 24 h |
La resistencia a cortante por solape (ISO 4587, tras 24 h a 22 °C) varía con el material. Estos rangos ayudan a decidir si el 495 basta para la carga esperada:
| Sustrato | Cortante (N/mm²) | Cortante (psi) |
|---|---|---|
| Acero (granallado) | 14,2 | 2.060 |
| Aluminio (granallado) | 10,8 | 1.565 |
| Zinc dicromatado | 5,9 | 855 |
| ABS | 6 a 20 | 870 a 2.900 |
| PVC | 6 a 20 | 870 a 2.900 |
| Policarbonato | 5 a 20 | 725 a 2.900 |
| Neopreno / caucho nitrilo | 1,0 a 1,3 (falla el sustrato) | 145 a 190 |
El 495 tiene tres limitaciones que conviene tener claras antes de especificarlo. Primera, la holgura: rinde en juntas finas (0,05 mm) y pierde velocidad y resistencia a medida que la separación crece; para huecos mayores hay grados reforzados o de relleno específicos. Segunda, el despegue y el impacto: como todo cianoacrilato estándar, su resistencia a pelado en T es baja (menos de 0,50 N/mm según ISO 11339 en acero) y es sensible a golpes; no es para uniones que trabajen a flexión o choque repetido.
Tercera, la temperatura: la TDS vigente documenta el envejecimiento térmico (cortante en bloque sobre policarbonato) con buena retención hasta unos 80 °C y pérdida progresiva entre 100 y 120 °C tras 1.000 horas. La curva de resistencia en caliente parte de −40 °C, de modo que el frío bajo cero no es el problema. Para servicio sostenido por encima de 80 °C, Henkel recomienda un cianoacrilato formulado para alta temperatura.
Dentro de la familia de instantáneos, el 495 es el multiusos de baja viscosidad. La comparación con otras referencias es cualitativa porque cada grado tiene su propia ficha, pero la lógica de selección es clara: los cianoacrilatos de propósito general y muy baja viscosidad (tipo 401/406) se orientan a plásticos, elastómeros y superficies porosas con fijación rápida; los de muy baja viscosidad tipo penetrante (tipo 420) se usan para capilaridad en piezas ya montadas; y los reforzados o resistentes a impacto atacan la principal debilidad de los estándar, el despegue. El 495 se elige cuando el taller necesita un solo producto que cubra metal, plástico y caucho sin cambiar de referencia según la pieza.
Dicho de otro modo: si la operación repite siempre el mismo sustrato y la misma exigencia, un grado especializado dará mejor resultado en ese caso concreto. Si el trabajo es variado y no siempre se sabe qué se va a pegar, el 495 es la apuesta segura por versatilidad de sustratos.
Compre Loctite 495 como cianoacrilato de referencia para banco y mantenimiento cuando pega materiales distintos (metal, plástico rígido, caucho) en juntas pequeñas y bien ajustadas, y necesita fijación en segundos. Prepare siempre superficie limpia y seca, aplique una gota, presione y deje 24 horas para carga plena. Reserve un grado especializado para holguras mayores, alta temperatura sostenida o uniones expuestas a pelado e impacto; y use imprimación de poliolefinas para PE o PP. Consulte disponibilidad y presentación en la ficha de Loctite 495 de TECTUL.
