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Loctite 5699: para qué sirve y cómo se usa

2026-07-14 · TECTUL · Read this guide in English

La Loctite® 5699 (referencia SI 5699 de Henkel) es un formador de empaques de silicona gris RTV que cura con la humedad del aire hasta formar una junta de caucho flexible. Sirve para sellar bridas con movimiento —tapas de válvulas, cárteres, carcasas de bombas, cajas de velocidades y cárteres de metal fundido— donde hay dilatación térmica, vibración o superficies mecanizadas y fundidas, en metal o plástico, con resistencia a aceite y agua glicolada.

Veredicto rápido 5699 vs 515: usa la 5699 cuando la brida flexa, la holgura es grande o el sustrato es plástico; usa la Loctite 515 (anaeróbica) cuando son bridas metálicas rígidas y mecanizadas con holgura pequeña (hasta 0,25 mm) que deben resistir presión apenas se ensamblan. Silicona flexible para movimiento; anaeróbico para rigidez metálica.

Qué es y para qué sirve

Según la ficha técnica (TDS) de Henkel, la LOCTITE® SI 5699 es una silicona monocomponente de química oxímica (curado neutro, no corrosivo) y curado por vulcanización a temperatura ambiente (RTV). No requiere mezcla: se dispensa un cordón y cura al reaccionar con la humedad ambiental. Su color es gris y está registrada NSF categoría P1 para uso como sellante donde no hay posibilidad de contacto con alimentos.

Está diseñada principalmente para el sellado de bridas con excelente resistencia al aceite, en bridas rígidas como las de transmisiones y carcasas de metal fundido, pero por ser un caucho elástico tolera flexión de la brida, vibración y holguras grandes que un anaeróbico no admite. Es apta para superficies mecanizadas o fundidas, de metal o plástico.

Especificaciones técnicas

PropiedadValor (TDS Henkel)
Tecnología / químicaSilicona, tipo oxímica (curado neutro, no corrosivo)
CuradoRTV, por humedad del aire
Color (sin curar)Gris, pasta tixotrópica
ComponentesUno (no requiere mezcla)
Densidad relativa a 20 °C1,45
Tiempo de formación de piel (tack-free), 25 °C / 50 % HR≤ 30 min
Profundidad de curadoAumenta con la humedad y el tiempo; medida hasta 10 mm
Curado pleno antes de cargas de servicio~7 días
Dureza Shore A (ISO 868)45 a 75
Elongación a rotura (ISO 37)≥ 100 %
Resistencia a tracción (ISO 37)≥ 2,4 N/mm² (≥ 348 psi)
Temperatura de servicio−55 a +200 °C (−65 a +400 °F)
Resistencia a fluidosAceite, ATF, aceite multigrado y agua/glicol 50/50
Presentación en TECTULTubo 70 ml

Las cifras provienen de la TDS de LOCTITE® SI 5699 (diciembre de 2013) y de la ficha de producto de Henkel; los ensayos siguen ISO 868 (dureza), ISO 37 (tracción y elongación) e ISO 4587 (resistencia a cortante).

Cómo se usa paso a paso

El principio es simple: limpiar, aplicar un cordón continuo, ensamblar dentro del tiempo abierto y dejar que la humedad del aire cure el sellante.

  1. Limpia y desengrasa. Las superficies deben quedar limpias y libres de grasa; retira restos del empaque anterior, aceite y polvo.
  2. Aplica un cordón continuo sobre una de las caras de la brida, rodeando los agujeros de los pernos por su lado interior, sin interrumpir el trazo.
  3. Ensambla en pocos minutos. El curado por humedad empieza en cuanto el producto se expone al aire, así que une las piezas pocos minutos después de dispensar.
  4. Deja formar la piel. La superficie queda seca al tacto en ≤ 30 min a 25 °C y 50 % de humedad.
  5. Espera el curado pleno. La profundidad de curado depende de la temperatura y la humedad; deja curar del orden de 7 días antes de someter la junta a cargas de servicio o presión alta.
  6. Retira el exceso con un solvente no polar antes de que endurezca.

Cuándo NO usarla

Henkel no recomienda la 5699 en contacto con gasolina ni en sistemas de oxígeno puro u oxígeno enriquecido, y no debe elegirse como sellante para cloro u otros oxidantes fuertes. Para roscas hidráulicas o neumáticas metálicas conviene un sellador de roscas anaeróbico, no un formador de empaques.

Aplicaciones típicas

Por su combinación de flexibilidad, resistencia al aceite y rango de temperatura, la 5699 es un formador de empaques universal para mantenimiento mecánico e industrial. Casos habituales:

Como referencia de dosificación, la profundidad de curado avanza desde la piel hacia el interior del cordón a medida que penetra la humedad: un cordón delgado y una humedad ambiente alta aceleran el curado, mientras que un cordón muy grueso o un ambiente seco lo retrasan. Por eso se recomienda no exceder el espesor de cordón necesario y esperar el curado pleno antes de presurizar la junta.

Loctite 5699 vs 515: cuál elegir

Ambos son "formadores de empaques" (form-in-place), pero resuelven problemas opuestos. La 5699 es una silicona flexible que rellena holguras grandes y flexa con la brida; la 515 es un anaeróbico rígido para uniones metálicas mecanizadas de holgura mínima.

CriterioLoctite 5699 (silicona RTV)Loctite 515 (anaeróbico)
QuímicaSilicona oxímica, curado por humedadÉster de metacrilato, curado anaeróbico
FlexibilidadAlta (caucho elástico, elongación ≥ 100 %)Baja: flexa solo con movimientos menores de la brida
Holgura admisibleGrande (cordón grueso; curado medido hasta 10 mm)Pequeña, hasta 0,25 mm (0,010 in)
Temperatura de servicio−55 a +200 °CHasta +150 °C
VelocidadPiel ≤ 30 min; curado pleno ~7 díasResiste baja presión de inmediato; curado según metal y holgura
SustratosMetal o plástico, mecanizados o fundidosSolo metal rígido (no recomendado en plásticos)
ColorGrisPúrpura

Veredicto: para bridas que flexan, holguras grandes, superficies plásticas o ensambles con vibración y dilatación térmica (hasta 200 °C), elige la Loctite 5699 silicona gris. Para bridas metálicas rígidas y mecanizadas con holgura ≤ 0,25 mm que deben sellar y resistir presión apenas se arman —bombas, termostatos, compresores, carcasas de transmisión—, elige la Loctite 515.

Preguntas frecuentes

¿Cuánto tarda en secar la Loctite 5699?

Forma piel seca al tacto en ≤ 30 minutos a 25 °C y 50 % de humedad; el curado pleno del cuerpo del cordón toma del orden de 7 días y avanza más rápido a mayor humedad.

¿Qué temperatura resiste?

El rango de servicio es de −55 a +200 °C (−65 a +400 °F) según los datos de Henkel, lo que cubre tapas de válvulas, cárteres y carcasas de bombas.

¿Sirve en plástico?

Sí: puede usarse en superficies mecanizadas o fundidas, de metal o plástico, a diferencia de la 515 anaeróbica, que se limita a metales rígidos.

¿Resiste aceite y refrigerante?

Sí: la TDS documenta retención de resistencia frente a aceite multigrado, fluido de transmisión automática (ATF) y agua/glicol 50/50, por eso se usa en transmisiones y bombas de agua.

¿En qué se diferencia de una silicona RTV roja o negra?

La 5699 gris es la variante de alto desempeño para sellado de bridas con resistencia al aceite y curado no corrosivo; las siliconas rojas o transparentes cubren otros rangos de temperatura y usos de propósito general.

¿Cómo se almacena la Loctite 5699?

Consérvala en su envase cerrado y en lugar seco: el almacenamiento óptimo es de 8 a 21 °C, y guardarla por debajo de 8 °C o por encima de 28 °C puede afectar sus propiedades. No devuelvas producto sobrante al envase original, porque puede haberse contaminado durante el uso.

Recomendación de compra

Para mantenimiento de motores, bombas y cajas donde la junta se mueve o la holgura es amplia, la Loctite 5699 silicona gris en tubo de 70 ml es la opción directa. Si tu aplicación son bridas metálicas rígidas y planas con holgura mínima, pide la Loctite 515. En TECTUL despachamos ambas referencias genuinas de Loctite® (Henkel) a toda Colombia; si necesitas otra referencia del portafolio, la cotizamos igual.

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Fuentes y normas de referencia