TECTULby IMR
Sistema de unión por cemento solvente PVC: cemento + limpiador-primer según ASTM D2564 / NTC 576 y ASTM F656
TECTUL · Despachos a toda Colombia · Exportaciones a Centro y Sudamérica
Sistema de unión química para tubería y accesorios de PVC: cemento solvente (soldadura) más limpiador-primer, un proceso, no dos productos sueltos. El cemento suelda por disolución bajo ASTM D2564-20(2024) y NTC 576:2021; el limpiador prepara la superficie bajo ASTM F656-25. Reúne especificaciones, el procedimiento de cementado y la tabla de tiempos de manejo y curado por diámetro, presión y temperatura.
Importante: Antes de usar estos datos en decisiones de ingeniería, diseño o montaje en sistemas con riesgo mecánico, de presión, ruptura, fatiga, impacto o golpe de ariete, es indispensable leer el aviso técnico y limitación de responsabilidad al final de esta ficha.
SKU VT-58701 (cemento solvente PVC, 6 presentaciones 1/128–1/4 GAL) + SKU VT-58702 (limpiador PVC, 5 presentaciones 1/128–1/4 GAL) · sistema completo, venta por tarro
1. Especificaciones técnicas
Composición y propiedades físicas de cada producto
| Propiedad | Cemento solvente (Soldadura PVC) | Limpiador / primer (Limpiador PVC) |
|---|---|---|
| Identificador del fabricante de referencia | SOLDAMAX PAVCO LOW VOC | Limpia Max PAVCO |
| Composición declarada (CAS) | Acetona (67-64-1) 20–40 % · Tetrahidrofurano — THF (109-99-9) 60–80 % | Acetato de etilo (141-78-6) 85–95 % · THF (109-99-9) 5–15 % |
| Estado, color, olor | Líquido claro, olor característico | Líquido claro, olor frutoso |
| Viscosidad dinámica a 20 °C | 0,48 mPa·s | 0,44 mPa·s |
| Densidad relativa (agua = 1) a 20 °C | 0,89 | 0,90 |
| Punto de ebullición | 65–66 °C a 1013 hPa | 65–66 °C a 1013 hPa |
| Punto de inflamación | −21,5 °C | −4 °C |
| Clasificación de peligro (GHS/SGA) | Líquido inflamable Cat. 2 (H225) · carcinogenicidad Cat. 2 por THF · irritación cutánea/ocular | Líquido inflamable Cat. 2 (H225) · carcinogenicidad Cat. 2 por THF · irritación ocular grave (H319) |
Composición y propiedades tomadas de las hojas de datos de seguridad (SDS) de la formulación de referencia SOLDAMAX PAVCO LOW VOC (FDS-03, rev. 13/05/2021) y Limpia Max PAVCO (FDS-02, rev. 13/05/2021), Mexichem Colombia S.A.S. (Pavco Wavin). Se citan como evidencia de un sistema típico de cemento y limpiador de PVC bajo Bajo VOC; el fabricante real del lote que despacha TECTUL y su propia SDS se confirman al cotizar.
Referencias y presentaciones del catálogo TECTUL
| Producto | SKU | Presentaciones publicadas | Unidad de venta |
|---|---|---|---|
| Soldadura PVC (cemento solvente) | VT-58701 | 1/128 · 1/64 · 1/32 · 1/16 · 1/8 · 1/4 GAL (6 medidas) | Tarro (Tarr.) |
| Limpiador PVC (primer) | VT-58702 | 1/128 · 1/64 · 1/32 · 1/8 · 1/4 GAL (5 medidas — no incluye 1/16 GAL) | Tarro (Tarr.) |
La ficha comercial del Limpiador PVC trae un error de catalogación: el campo «Material» de esa página muestra «Acero inoxidable 304», que no corresponde a un limpiador líquido de PVC. Se confirma la corrección al cotizar; no se usa ese dato en esta ficha.
Especificaciones generales del sistema
| Sistema | Unión química de tubería y accesorios de PVC por cementado en frío: cemento solvente (soldadura) + limpiador/primer, aplicados como un solo procedimiento |
| Función de cada producto | El cemento disuelve y fusiona las superficies de PVC en contacto, creando una unión monolítica; el limpiador no une nada — remueve grasa y el brillo superficial de extrusión y deja la pieza lista para que el cemento actúe de forma pareja |
| Material base | PVC (aplica también a CPVC según la formulación del fabricante — se confirma alcance PVC/CPVC del lote al cotizar) |
| Normas aplicables | ASTM D2564-20(2024) (cemento) · NTC 576:2021 (Icontec, cemento) · ASTM F656-25 (limpiador/primer; F656-21 aún activa en catálogo) |
| Uso típico | Redes de presión, sanitarias y de ventilación en PVC; unión permanente no desarmable |
| Venta | Por tarro, según medida |
⚠ Importante: esta ficha técnica es una guía de referencia para conocer las propiedades del producto; no es un certificado de calidad del producto que compras. Los lotes de producción varían entre sí y pueden diferir de los valores aquí consignados, o incluso apartarse de los estándares. Si tu aplicación exige cumplir una norma, verifica siempre el certificado de calidad (mill certificate) del lote que estás comprando. Ante cualquier duda, consulta con uno de nuestros asesores técnicos →
2. El proceso de cementado paso a paso
Los siete pasos, en el orden que exige el procedimiento
- Corte y biselado. Corta el tubo en escuadra, elimina rebabas del corte y bisela el extremo (aprox. 10–15°) para que entre sin raspar el cemento del interior del accesorio.
- Ajuste en seco. Verifica que el tubo entre en el accesorio por interferencia — con resistencia perceptible, ni suelto ni imposible de insertar a mano. Sin ese ajuste, ninguna cantidad de cemento arregla una unión mal dimensionada.
- Limpieza con el limpiador/primer. Aplica el Limpiador PVC en ambas superficies (tubo y campana del accesorio) para remover grasa, polvo y el brillo superficial de la extrusión. La hoja de seguridad del cemento de referencia lo indica de forma explícita: «Use el cemento solvente PVC ó CPVC después de haber utilizado el acondicionador para PVC. Únicamente haga la unión cuando el tubo y el accesorio estén secos» (SDS SOLDAMAX PAVCO LOW VOC, sección 7.1).
- Aplicación del cemento. Agita el tarro antes de usar. Aplica una capa uniforme de cemento sobre el tubo en sentido longitudinal y una capa más delgada dentro de la campana del accesorio; evita acumulaciones y goteos. La misma SDS advierte: «En ningún momento use solventes para bajar la viscosidad de la soldadura» — diluirlo altera la formulación certificada y anula el desempeño de la unión.
- Ensamble con giro controlado (técnica del «cuarto de vuelta»). Inserta el tubo en el accesorio empujando hasta el tope mientras lo giras aproximadamente un cuarto de vuelta; el giro reparte el cemento de forma pareja en toda la circunferencia del ajuste y evita que queden zonas secas.
- Sostén y cordón visible. Sostén la unión firme, sin girarla, durante al menos 30 segundos. Debe quedar un cordón de cemento continuo y visible alrededor de toda la boca del accesorio: si el cordón no aparece completo en algún punto, la unión no selló ahí y debe rehacerse con tubo y accesorio nuevos, no reforzarse por encima.
- Curado antes de manipular y antes de presurizar. No manipules la unión antes de cumplir el tiempo de manejo inicial ni la sometas a presión antes del tiempo de curado completo — ambos dependen del diámetro, la presión de diseño y la temperatura ambiente (tabla completa en la sección 3).
Esta sección cubre el proceso de unión. Las propiedades del material PVC de tubería y accesorios (espesores, presión admisible, la regla de empalme mínimo del 60 % del diámetro) viven en la ficha técnica de accesorios de PVC a presión (FT-TC-ACC-PVCP) — no se repiten aquí.
3. Tiempos de manejo y curado — la tabla completa
Tiempo de manejo inicial (antes de tocar o mover la unión)
| Rango de temperatura | 1/2″–1 1/4″ (20–40 mm) | 1 1/2″–2″ (50–63 mm) | 2 1/2″–8″ (75–200 mm) | 10″–15″ (250–380 mm) | 15″+ (380 mm+) |
|---|---|---|---|---|---|
| 60–100 °F / 16–38 °C | 2 min | 5 min | 30 min | 2 h | 4 h |
| 40–60 °F / 5–16 °C | 5 min | 10 min | 2 h | 8 h | 16 h |
| 0–40 °F / −18–5 °C | 10 min | 15 min | 12 h | 24 h | 48 h |
IMPORTANTE
Esta ficha técnica es una guía de referencia sobre las propiedades del tipo de producto. Las medidas, dimensiones y características físicas y geométricas del producto disponible en compras pueden variar según el fabricante y el lote, e incluso salirse de los estándares citados. Si alguno de estos datos es clave para tu diseño o construcción, es indispensable verificarlo con uno de nuestros asesores contra el producto físico, para que tengas plena certeza de lo que estás comprando. · Ficha original: tectul.com/conduccion-de-fluidos/sellado-y-union-de-tuberias/ficha-tecnica-soldadura-pvc.html
Tiempo de manejo (set) = tiempo necesario antes de poder mover la unión con cuidado, sin someterla a esfuerzo. En clima húmedo o con lluvia, agregar 50 % más de tiempo. Fuente: IPS Corporation, Weld-On® Solvent Cement Average Set and Cure Times.
Tiempo de curado (antes de presurizar el sistema)
| Temperatura durante ensamble y curado | 1/2″–1 1/4″ (20–40 mm) | 1 1/2″–2″ (50–63 mm) | 2 1/2″–8″ (75–200 mm) | 10″–15″ hasta 100 psi / 7 bar | 15″+ hasta 100 psi / 7 bar | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| hasta 160 psi / 11 bar | 160–370 psi / 11–26 bar | hasta 160 psi / 11 bar | 160–315 psi / 11–22 bar | hasta 160 psi / 11 bar | 160–315 psi / 11–22 bar | |||
| 60–100 °F / 16–38 °C | 15 min | 6 h | 30 min | 12 h | 1½ h | 24 h | 48 h | 72 h |
| 40–60 °F / 5–16 °C | 20 min | 12 h | 45 min | 24 h | 4 h | 48 h | 96 h | 6 días |
| 0–40 °F / −18–5 °C | 30 min | 48 h | 1 h | 96 h | 72 h | 8 días | 8 días | 14 días |
IMPORTANTE
Esta ficha técnica es una guía de referencia sobre las propiedades del tipo de producto. Las medidas, dimensiones y características físicas y geométricas del producto disponible en compras pueden variar según el fabricante y el lote, e incluso salirse de los estándares citados. Si alguno de estos datos es clave para tu diseño o construcción, es indispensable verificarlo con uno de nuestros asesores contra el producto físico, para que tengas plena certeza de lo que estás comprando. · Ficha original: tectul.com/conduccion-de-fluidos/sellado-y-union-de-tuberias/ficha-tecnica-soldadura-pvc.html
Tiempo de curado = tiempo necesario antes de presurizar el sistema, aplicable con humedad relativa de 60 % o menos; con humedad mayor, agregar 50 % más de tiempo. Nunca pruebes tubería de PVC con aire comprimido ni gas — la prueba de hermeticidad se hace con agua. Fuente: IPS Corporation, Weld-On® Solvent Cement Average Set and Cure Times (tabla vigente, publicada en weldon.com).
Tabla cruzada de otro fabricante (Oatey, PVC y ABS)
| Diámetro | Presión de diseño | 60–100 °F | 40–60 °F | 20–40 °F |
|---|---|---|---|---|
| 1/2″–1 1/4″ | hasta 180 psi | 15 min | 20 min | 30 min |
| 1/2″–1 1/4″ | más de 180 psi | 4 h | 8 h | 36 h |
| 1 1/2″–3″ | hasta 180 psi | 30 min | 45 min | 60 min |
| 1 1/2″–3″ | más de 180 psi | 8 h | 16 h | 3 días |
| 4″–5″ | hasta 180 psi | 2 h | 4 h | 36 h |
| 4″–5″ | más de 180 psi | 12 h | 24 h | 4 días |
| 6″–8″ | hasta 180 psi | 8 h | 16 h | 3 días |
| 6″–8″ | más de 180 psi | 24 h | 48 h | 9 días |
IMPORTANTE
Esta ficha técnica es una guía de referencia sobre las propiedades del tipo de producto. Las medidas, dimensiones y características físicas y geométricas del producto disponible en compras pueden variar según el fabricante y el lote, e incluso salirse de los estándares citados. Si alguno de estos datos es clave para tu diseño o construcción, es indispensable verificarlo con uno de nuestros asesores contra el producto físico, para que tengas plena certeza de lo que estás comprando. · Ficha original: tectul.com/conduccion-de-fluidos/sellado-y-union-de-tuberias/ficha-tecnica-soldadura-pvc.html
Fuente: Oatey Co., Solvent Weld Cure Times (LCS358G, web 11/2020). El umbral de presión que separa las columnas (180 psi en Oatey, 160 psi en IPS Weld-On) es propio de cada catálogo de fabricante — no promedies ni interpoles entre las dos tablas: usa la que corresponde al cemento realmente instalado, según su ficha técnica o la confirmación del proveedor.
4. Errores comunes
Los que causan fugas meses después
- Unir sin limpiador. Saltarse el Limpiador PVC ahorra segundos y cuesta una fuga: sin remover el brillo de extrusión, el cemento no disuelve la superficie de forma pareja y la unión queda con adherencia parcial, invisible al ojo pero real a la primera presurización.
- Exceso de cemento en diámetros chicos. En 1/2″–1″ el cemento sobrante no tiene a dónde ir: se acumula dentro del tubo, reduce el paso interno y en sistemas de agua potable puede degradar el sabor/olor del agua los primeros días. Aplica capa uniforme, no un baño.
- Presurizar antes de tiempo. El tiempo de manejo (poder tocar la unión) y el tiempo de curado (poder presurizar el sistema) no son lo mismo — presurizar en la ventana de manejo, aunque la unión «se sienta dura», es la causa más común de fuga en una instalación nueva. Ver tabla completa en la sección 3.
- Cemento equivocado para el sistema. Un cemento «para todo» no existe: el de PVC no sirve para CPVC (aunque algunas formulaciones universales sí cubren ambos, hay que verificarlo en la ficha del lote), y el de presión no es intercambiable con el de diámetros grandes de cuerpo pesado.
- Ensamblar sobre superficie húmeda. El agua interfiere con la disolución del PVC por el cemento; la instrucción de fábrica es explícita: únicamente unir cuando el tubo y el accesorio estén secos.
- Diluir el cemento con solvente adicional. Bajar la viscosidad «para que rinda más» está prohibido por el propio fabricante: altera la formulación certificada bajo ASTM D2564 / NTC 576 y compromete la resistencia de la unión.
5. Preguntas frecuentes
¿Cuánto espero para meterle presión a una unión de PVC?
Depende del diámetro, la presión de diseño y la temperatura: desde 15 minutos en una unión de 1/2″–1 1/4″ a menos de 160 psi y 60–100 °F, hasta 8 días en diámetros de 2 1/2″–8″ a más de 160 psi y temperatura bajo 40 °F. La tabla completa está en la sección 3 — no existe un número único.
¿El limpiador es obligatorio?
Sí. El limpiador prepara la superficie removiendo grasa y el brillo de extrusión; sin él, el cemento no disuelve el PVC de forma pareja y la unión queda con adherencia parcial. La propia hoja de seguridad del cemento de referencia indica usarlo siempre antes del cemento.
¿La soldadura PVC sirve para CPVC?
No, en general no. El cemento de PVC y el de CPVC son formulaciones distintas; aunque algunos productos universales de baja viscosidad declaran cubrir ambos materiales, eso depende del lote específico y se confirma en su propia ficha, no se asume por el nombre comercial.
¿Cuánto rinde un 1/4 de galón de cemento?
Según el catálogo de referencia IPS Weld-On, un cuarto de galón (1 quart) rinde en promedio 300 uniones de 1/2″, 200 de 3/4″, 125 de 1″, 90 de 1 1/2″ o 60 de 2″ — el rendimiento cae fuerte con el diámetro porque cada unión usa más cemento. Para el limpiador/primer, la misma fuente indica el doble de uniones por cuarto que el cemento.
¿Puedo presurizar antes si la unión ya «se siente dura»?
No. Que la unión pueda manipularse (tiempo de manejo) no significa que haya curado lo suficiente para resistir presión (tiempo de curado); son dos tiempos distintos de la misma tabla y el segundo siempre es igual o mayor que el primero.
¿Con qué se prueba la hermeticidad de una red de PVC recién cementada?
Con agua, nunca con aire comprimido ni gas: ambos fabricantes de referencia citados en esta ficha lo advierten explícitamente, porque una falla de junta bajo aire comprimido libera energía de forma súbita y peligrosa.
6. Notas de aplicación
Viabilidad
El sistema cemento solvente + limpiador es la solución estándar para unión permanente de tubería y accesorios de PVC en presión, sanitaria y ventilación. No se especifica para CPVC salvo que el lote concreto lo declare compatible, ni para polipropileno, HDPE, PEX ni materiales metálicos — cada uno exige su propio sistema de unión. No aplica a tubería con diámetros o cédulas fuera del alcance de la tabla de curado del fabricante citado sin verificar antes con su curva propia.
Instalación
Ambos productos son líquidos inflamables Categoría 2 (H225): manténlos lejos de fuentes de ignición y calor, trabaja en área ventilada, no fumes durante la aplicación y no uses solventes adicionales para diluirlos. Aplica siempre limpiador antes de cemento, respeta el tiempo de manejo antes de mover la unión y el tiempo de curado completo antes de presurizar (sección 3). Prueba de hermeticidad siempre con agua, nunca con aire comprimido ni gas.
Diseño
Los tiempos de manejo y curado de esta ficha son de catálogo de fabricantes de referencia (IPS Weld-On, Oatey) bajo condiciones de laboratorio; no certifican el desempeño del lote real que TECTUL despacha. Para diámetros, presiones o temperaturas fuera de las tablas citadas, o para certificar un proyecto crítico, solicita la curva propia del fabricante del lote antes de especificar. La selección final del sistema de unión es responsabilidad del diseñador de la línea según el código del proyecto (RAS, NTC 1500, ASME B31.3 u otro) y su edición vigente.
7. Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Las propiedades químicas y físicas de esta ficha provienen de las hojas de datos de seguridad (SDS) de una formulación de referencia (SOLDAMAX PAVCO LOW VOC y Limpia Max PAVCO, Mexichem Colombia S.A.S.) y de las tablas de tiempos de manejo y curado publicadas por IPS Corporation (Weld-On®) y Oatey Co.; orientan la selección y el procedimiento y no constituyen certificado de conformidad de ningún lote despachado por TECTUL. El fabricante real, su SDS y su tabla de tiempos propia se confirman al cotizar.
Para certificar un lote se requiere el certificado de calidad (MTC) y la SDS del fabricante real conforme a ASTM D2564 / NTC 576 (cemento) y ASTM F656 (limpiador/primer). La selección final del sistema de unión, el procedimiento de instalación y las pruebas de puesta en marcha son responsabilidad del instalador y del diseñador de la línea según el código del proyecto y su edición vigente.
Fuentes
- ASTM D2564-20(2024) — Standard Specification for Solvent Cements for Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Piping Systems
- ASTM F656-25 — Standard Specification for Primers for Use in Solvent Cement Joints of Poly(Vinyl Chloride) (PVC) and Chlorinated Poly(Vinyl Chloride) (CPVC) Plastic Pipe and Fittings (edición dic-2025; F656-21 aún activa en catálogo de fabricante)
- NTC 576:2021 (Icontec) — Cemento solvente para sistemas de tubos plásticos de policloruro de vinilo (PVC)
- IPS Corporation — Weld-On® Solvent Cement Average Set and Cure Times, weldon.com (tabla vigente, consultada ago-2026)
- Oatey Co. — Solvent Weld Cure Times, LCS358G WEB 11/20, oatey.com
- Ficha de datos de seguridad FDS-03, versión 02 (rev. 13/05/2021) — SOLDAMAX PAVCO LOW VOC, Mexichem Colombia S.A.S. (Pavco Wavin)
- Ficha de datos de seguridad FDS-02, versión 02 (rev. 13/05/2021) — Limpia Max PAVCO, Mexichem Colombia S.A.S. (Pavco Wavin)
- Página de producto TECTUL — soldadura-pvc.html (SKU VT-58701) y limpiador-pvc.html (SKU VT-58702), previews/conduccion-de-fluidos/juntas-empaques-y-sellos/
Esta ficha técnica es propiedad de TECTUL, parte del grupo Industrias IMR. Prohibida su reproducción sin atribución. Documento original y actualizaciones: tectul.com/conduccion-de-fluidos/sellado-y-union-de-tuberias/ficha-tecnica-soldadura-pvc.html.