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Tubo de acero al carbón de pared delgada cédula 10 para líneas de baja presión: drenajes, venteos, retornos de condensado, aire y agua de servicios. Dimensiones según ASME B36.10-2022, 14 diámetros de NPS 1/2″ a 12″; suministro habitual con costura (ERW) bajo ASTM A53 Gr B. No admite unión roscada.
Importante: Antes de usar estos datos en decisiones de ingeniería, diseño o montaje en sistemas con riesgo mecánico, de presión, ruptura, fatiga, impacto o golpe de ariete, es indispensable leer el aviso técnico y limitación de responsabilidad al final de esta ficha.
VT-tubo-acero-al-carbon-sch10 · tubo de acero al carbón pared cédula 10 · tramos de 6 m · bajo pedido, se cotiza por proyecto
| NPS | DN | Ø exterior | Espesor SCH 10 | Peso por metro lineal | Presión admisible a ≤38 °C¹ | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | in | mm | in | kg/m | lb/ft | bar | psi | ||
| 1/2″ | 15 | 21,3 | 0,840 | 2,11 | 0,083 | 1,00 | 0,67 | 203 | 2.940 |
| 3/4″ | 20 | 26,7 | 1,050 | 2,11 | 0,083 | 1,28 | 0,86 | 162 | 2.352 |
| 1″ | 25 | 33,4 | 1,315 | 2,77 | 0,109 | 2,09 | 1,41 | 170 | 2.466 |
| 1-1/4″ | 32 | 42,2 | 1,660 | 2,77 | 0,109 | 2,69 | 1,81 | 135 | 1.954 |
| 1-1/2″ | 40 | 48,3 | 1,900 | 2,77 | 0,109 | 3,11 | 2,09 | 118 | 1.707 |
| 2″ | 50 | 60,3 | 2,375 | 2,77 | 0,109 | 3,93 | 2,64 | 94 | 1.365 |
| 2-1/2″ | 65 | 73,0 | 2,875 | 3,05 | 0,120 | 5,26 | 3,53 | 86 | 1.242 |
| 3″ | 80 | 88,9 | 3,500 | 3,05 | 0,120 | 6,45 | 4,34 | 70 | 1.020 |
| 4″ | 100 | 114,3 | 4,500 | 3,05 | 0,120 | 8,36 | 5,62 | 55 | 793 |
| 5″ | 125 | 141,3 | 5,563 | 3,40 | 0,134 | 11,57 | 7,78 | 49 | 717 |
| 6″ | 150 | 168,3 | 6,625 | 3,40 | 0,134 | 13,84 | 9,30 | 41 | 602 |
| 8″ | 200 | 219,1 | 8,625 | 3,76 | 0,148 | 19,96 | 13,41 | 35 | 511 |
| 10″ | 250 | 273,1 | 10,750 | 4,19 | 0,165 | 27,78 | 18,67 | 31 | 457 |
| 12″ | 300 | 323,8 | 12,750 | 4,57 | 0,180 | 36,00 | 24,19 | 29 | 420 |
IMPORTANTE
Esta ficha técnica es una guía de referencia sobre las propiedades del tipo de producto. Las medidas, dimensiones y características físicas y geométricas del producto disponible en compras pueden variar según el fabricante y el lote, e incluso salirse de los estándares citados. Si alguno de estos datos es clave para tu diseño o construcción, es indispensable verificarlo con uno de nuestros asesores contra el producto físico, para que tengas plena certeza de lo que estás comprando. · Ficha original: tectul.com/conduccion-de-fluidos/tuberia/ficha-tecnica-tubo-acero-al-carbon-sch10.html
¹ Presión admisible calculada con la fórmula de Barlow (ver memoria) usando S = 137,9 MPa, factor de junta E = 0,85 — tubo con costura ERW, el suministro habitual en cédula 10 — y tolerancia de fabricación de espesor −12,5%. Si el lote es sin costura (E = 1,00), la presión admisible resulta un 17,6% mayor. Material de referencia: ASTM A53/A53M-24 Gr B; dimensiones y pesos según ASME B36.10-2022.
Unión: la pared cédula 10 no admite rosca NPT: ASME B31.3-2024, Tabla 314.2.1, exige mínimo cédula 80 en NPS ≤ 1-1/2″ y cédula 40 en 2″–6″ para unión roscada. Este tubo se une por soldadura a tope, acople ranurado o bridas soldadas.
⚠ Importante: esta ficha técnica es una guía de referencia para conocer las propiedades del producto; no es un certificado de calidad del producto que compras. Las coladas varían entre sí y pueden diferir de los valores aquí consignados, o incluso apartarse de los estándares. Si tu aplicación exige cumplir una norma, verifica siempre el certificado de calidad (mill certificate) del lote que estás comprando. Ante cualquier duda, consulta con uno de nuestros asesores técnicos →
Presión admisible por la fórmula de Barlow del código ASME B31.3-2024 (párr. 304.1.2), con espesor efectivo tras la tolerancia de fabricación:
t_ef = 0,875 · t_nominal P = 2 · S · E · t_ef / DEjemplo resuelto — NPS 2″ (D = 60,3 mm, t = 2,769 mm):
t_ef = 0,875 × 2,769 = 2.423 mm
P = 2 × 137,9 × 0,85 × 2.423 / 60,3 = 9.41 MPa ≈ 94 bar ≈ 1.365 psiValores usados: S = 137,9 MPa (20,0 ksi), esfuerzo admisible a ≤38 °C de A53 Gr B según ASME B31.3-2024, Tabla A-1 (serie idéntica para A106 Gr B y API 5L Gr B); E = 0,85, factor de calidad de junta del tubo ERW según Tabla A-1B. El derating por temperatura es el de la serie trinorma: S pleno hasta 149 °C; factores 0,995 a 204 °C, 0,95 a 260 °C y 0,835 a 371 °C — tabla completa en la ficha FT-TC-TUB-SCH40-001.
Cuándo cédula 10: su pared (35–45% de la del sch 40 en la mayoría de diámetros) reduce peso y costo en líneas de baja presión de diseño — drenajes industriales, venteos, retornos de condensado por gravedad, agua de servicios y aire de baja — con unión soldada o ranurada. Para presiones medias o unión roscada, ver FT-TC-TUB-SCH40-001 y FT-TC-TUB-SCH80-001.
Suministro bajo pedido por proyecto, tramos de 6 m, 14 diámetros NPS 1/2″–12″. El lote habitual es ERW A53 Gr B; sin costura según proyecto (mejora la presión admisible un 17,6%).
Unión soldada a tope (biselar según el procedimiento de soldadura), ranurada o bridada. No roscar: la pared no alcanza el mínimo de ASME B31.3, Tabla 314.2.1. Soportería con espaciamiento menor que en sch 40 por la menor rigidez de la pared.
Cálculo publicado con E = 0,85 (ERW) y tolerancia −12,5%. En servicios corrosivos, el margen de corrosión consume rápidamente una pared delgada: evaluar sch 40 si el margen requerido es ≥ 1 mm.
Las presiones, dimensiones, pesos y demás características de esta ficha son valores teóricos de cálculo obtenidos con propiedades nominales publicadas en las normas citadas (ASME B36.10-2022, ASME B31.3-2024, ASTM A106/A106M-19a, ASTM A53/A53M-24, API Spec 5L 46.ª ed.). Orientan la selección; no constituyen certificado de conformidad de ningún lote.
El comportamiento real de cada lote varía por la manufactura —tolerancia de espesor (hasta −12,5%), ovalización, esfuerzos residuales— y por la materia prima —composición química dentro de los rangos que la norma permite, diferencias de colada—. Para certificar un lote se requieren los ensayos que define su norma de producto: ensayo de tracción, ensayo de aplastamiento y prueba hidrostática, documentados en el certificado de calidad del fabricante (MTC), que TECTUL suministra bajo solicitud; también puede gestionarse el ensayo del lote en laboratorio independiente.
Estos valores no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la falla de la línea comprometa personas, bienes o el ambiente: en esos casos el diseño corresponde al ingeniero responsable del proyecto bajo el código aplicable (ASME B31.3, B31.1 o el que rija la instalación), con la temperatura de diseño, el margen de corrosión y los casos de carga del servicio real. Antes de decidir con estos datos, consulta a nuestro equipo técnico.
Esta ficha técnica es propiedad de TECTUL, parte del grupo Industrias IMR. Prohibida su reproducción sin atribución. Documento original y actualizaciones: tectul.com/conduccion-de-fluidos/tuberia/ficha-tecnica-tubo-acero-al-carbon-sch10.html.