Tubo de cobre rígido tipos K, L y M — ASTM B88, temple duro

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Tubo rígido de cobre sin costura C12200 según ASTM B88-22, temple duro H58, en tramos de 6 m: tipo K (pared gruesa), L (intermedia) y M (delgada) con el mismo diámetro exterior por medida. Presión admisible por tipo y temple según CDA/ASME B31, y rating de la junta soldada por aleación y temperatura según ASME B16.22-2021.

VT-156437 (K) · VT-156440 (L) · VT-156441 (M) · cobre rígido temple duro, tramos de 6 m · tipo L desde $74.811, tipo K desde $90.292, tipo M desde $118.370 COP + IVA por tramo (jul 2026, se confirma al cotizar)

1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Los tipos K, L y M de ASTM B88-22 comparten el mismo diámetro exterior por medida y se diferencian únicamente por el espesor de pared: K es la pared gruesa, L la intermedia y M la delgada. Por eso los tres se instalan con los mismos accesorios de soldadura capilar (ASME B16.22-2021) y la selección se decide por presión, servicio y código aplicable. El diámetro nominal es 1/8 in menor que el exterior real: un tubo «de 1/2″» mide 5/8 in (15,88 mm) por fuera.

Especificaciones generales

Producto	Tubo rígido de cobre sin costura, temple duro (drawn, H58), tipos K, L y M
Aleación	Cobre desoxidado con fósforo C12200 (Cu-DHP), Cu ≥ 99,9 % — ASTM B88-22
Norma de producto	ASTM B88-22, Standard Specification for Seamless Copper Water Tube
Temple	H58 «duro» en tramos rectos (esta ficha). El temple recocido (O60, rollos) corresponde a la referencia Tubo de cobre flexible del catálogo.
Código de colores	Tipo K verde · tipo L azul · tipo M rojo (marcado del fabricante según CDA Copper Tube Handbook, Tabla 1)
Longitud comercial	Tramos de 6 m
Identificación	Diámetro nominal = Ø exterior real − 1/8 in
Uniones	Soldadura capilar blanda o fuerte con accesorios forjados ASME B16.22-2021 o fundidos ASME B16.18; abocardado (flare) y compresión en medidas menores
Normas de referencia	ASTM B88-22 · ASME B16.22-2021 · ASME B31 (fórmula de presión admisible) · ASTM B32 (aleaciones de aporte) · CDA Copper Tube Handbook (publicación A4015)

Dimensiones por tipo (ASTM B88 / CDA Tabla 2a-2c)

Medida nominal	Ø exterior real		Pared tipo K		Pared tipo L		Pared tipo M		Peso tipo K		Peso tipo L		Peso tipo M
	mm	in	mm	in	mm	in	mm	in	kg/m	lb/ft	kg/m	lb/ft	kg/m	lb/ft
1/4″	9,52	0,375	0,89	0,035	0,76	0,030	—		0,22	0,145	0,19	0,126	—
3/8″	12,70	0,500	1,24	0,049	0,89	0,035	0,64	0,025	0,40	0,269	0,29	0,198	0,22	0,145
1/2″	15,88	0,625	1,24	0,049	1,02	0,040	0,71	0,028	0,51	0,344	0,42	0,285	0,30	0,204
5/8″	19,05	0,750	1,24	0,049	1,07	0,042	—		0,62	0,418	0,54	0,362	—
3/4″	22,22	0,875	1,65	0,065	1,14	0,045	0,81	0,032	0,95	0,641	0,68	0,455	0,49	0,328
1″	28,57	1,125	1,65	0,065	1,27	0,050	0,89	0,035	1,25	0,839	0,97	0,655	0,69	0,465
1-1/4″	34,92	1,375	1,65	0,065	1,40	0,055	1,07	0,042	1,55	1,040	1,32	0,884	1,01	0,682
1-1/2″	41,27	1,625	1,83	0,072	1,52	0,060	1,24	0,049	2,02	1,360	1,70	1,140	1,40	0,940
2″	53,97	2,125	2,11	0,083	1,78	0,070	1,47	0,058	3,07	2,060	2,60	1,750	2,17	1,460
2-1/2″	66,67	2,625	2,41	0,095	2,03	0,080	1,65	0,065	4,36	2,930	3,69	2,480	3,02	2,030
3″	79,38	3,125	2,77	0,109	2,29	0,090	1,83	0,072	5,95	4,000	4,96	3,330	3,99	2,680
4″	104,77	4,125	3,40	0,134	2,79	0,110	2,41	0,095	9,69	6,510	8,01	5,380	6,93	4,660
6″	155,57	6,125	4,88	0,192	3,56	0,140	3,10	0,122	20,69	13,900	15,18	10,200	13,27	8,920

Pesos teóricos calculados por CDA con dimensiones nominales. «—»: medida no definida en la norma para ese tipo. Disponibilidad comercial por tipo y diámetro según la ficha de producto: tipo K se publica de 1/4″ a 3″, tipo L de 1/4″ a 3″ (4″ y 6″ bajo pedido) y tipo M de 1/2″ a 2-1/2″; se confirma al cotizar.

2. MEMORIA DE CÁLCULO

La presión interna admisible del tubo se calcula con la fórmula del código ASME B31 para tubería de presión, tal como la aplica el Copper Tube Handbook de CDA. Para el cobre, el código permite tomar el margen por corrosión C = 0 por la resistencia a la corrosión del material. Todos los valores usados se declaran — nada se asume en silencio:

P = 2 · S · t_min / (D_max − 0,8 · t_min)

S — esfuerzo admisible	Esfuerzo máximo admisible en tensión del C12200 según temple y temperatura (ASME B31, según CDA): 71,0 MPa (10.300 psi) en temple duro y 41,4 MPa (6.000 psi) en recocido, a ≤38 °C — serie completa en la tabla siguiente.
t_min — espesor mínimo	Espesor mínimo garantizado por las tolerancias de pared de ASTM B88-22: 90 % del nominal en estas medidas (−10 %).
D_max — diámetro máximo	Ø exterior con la tolerancia dimensional de ASTM B88-22 (por ejemplo +0,002 in en 2″).
C — margen por corrosión	C = 0 para cobre (ASME B31, según CDA Copper Tube Handbook).

Ejemplo resuelto — tipo L 2″ temple duro

1. Pared nominal: t = 0,070 in (1,78 mm); Ø exterior: 2,125 in (53,98 mm) — ASTM B88 / CDA Tabla 2b.
2. t_min = 0,9 × 0,070 = 0,063 in (1,60 mm); D_max = 2,125 + 0,002 = 2,127 in (54,03 mm).
3. P = 2 × 10.300 × 0,063 / (2,127 − 0,8 × 0,063) = 625 psi ≈ 43,1 bar — coincide con el valor publicado por CDA (Tabla 3b).

S(T) — esfuerzo admisible por temple y temperatura (ASME B31 / CDA)

Temperatura de servicio		S temple recocido		S temple duro (H58)
°C	°F	MPa	psi	MPa	psi
≤38 °C	100 °F	41,4	6.000	71,0	10.300
66 °C	150 °F	35,2	5.100	71,0	10.300
93 °C	200 °F	33,8	4.900	71,0	10.300
121 °C	250 °F	33,1	4.800	71,0	10.300
149 °C	300 °F	32,4	4.700	68,9	10.000
177 °C	350 °F	27,6	4.000	66,9	9.700
204 °C	400 °F	20,7	3.000	64,8	9.400

Presión admisible del tubo por tipo, temple y diámetro a ≤38 °C (CDA Tablas 3a-3c)

Medida nominal	K duro (H58)		L duro (H58)		M duro (H58)		K recocido		L recocido		M recocido¹
	psi	bar	psi	bar	psi	bar	psi	bar	psi	bar	psi	bar
1/4″	1.850	128	1.569	108	—		1.074	74	912	63	—
3/8″	1.946	134	1.341	92	982	68	1.130	78	779	54	570	39
1/2″	1.534	106	1.242	86	850	59	891	61	722	50	494	34
5/8″	1.266	87	1.086	75	—		736	51	631	44	—
3/4″	1.466	101	1.002	69	701	48	852	59	582	40	407	28
1″	1.126	78	850	59	580	40	655	45	494	34	337	23
1-1/4″	914	63	755	52	582	40	532	37	439	30	338	23
1-1/2″	850	59	702	48	569	39	494	34	408	28	331	23
2″	747	52	625	43	514	35	435	30	364	25	299	21
2-1/2″	684	47	577	40	471	32	398	27	336	23	274	19
3″	662	46	545	38	435	30	385	27	317	22	253	17
4″	618	43	504	35	431	30	360	25	293	20	251	17
6″	595	41	431	30	375	26	346	24	251	17	218	15

¹ El tipo M no se suministra normalmente recocido: CDA publica su columna recocida como guía para cuando el tubo duro se une por soldadura fuerte. El rating recocido aplica también al tubo duro unido por soldadura fuerte o soldeo, porque el calor recuece la zona afectada (ver sección de junta). A otra temperatura de servicio la presión escala proporcionalmente con S(T) de la tabla anterior. Estos valores son del tubo: la presión del sistema queda limitada por la junta si su rating es menor — casi siempre lo es con soldadura blanda (sección siguiente).

3. LA JUNTA MANDA: PRESIÓN ADMISIBLE DE LA UNIÓN SOLDADA POR ALEACIÓN Y TEMPERATURA

El rating de presión de un sistema de cobre soldado es el menor entre la presión admisible del tubo y la de la junta, y con soldadura blanda la junta casi siempre manda. Ejemplo: un tubo tipo L de 2″ temple duro admite 625 psi (43,1 bar), pero su junta soldada con aleación 50-50 admite 175 psi (12,1 bar) a ≤38 °C y apenas 90 psi (6,2 bar) a 93 °C: la línea queda limitada a 90 psi, el 14 % de lo que resiste el tubo. Ratings según ASME B16.22-2021 (Tabla I-1) para accesorios de presión, reproducidos en CDA Copper Tube Handbook, Tabla 4; aleaciones de aporte según ASTM B32.

Junta con aleación Sn50 (estaño-plomo 50-50)

Temperatura de servicio	1/8″ a 1″		1-1/4″ a 2″		2-1/2″ a 4″		5″ a 8″
	psi	bar	psi	bar	psi	bar	psi	bar
≤38 °C · 100 °F	200	13,8	175	12,1	150	10,3	135	9,3
66 °C · 150 °F	150	10,3	125	8,6	100	6,9	90	6,2
93 °C · 200 °F	100	6,9	90	6,2	75	5,2	70	4,8
121 °C · 250 °F	85	5,9	75	5,2	50	3,4	45	3,1
Vapor saturado	15	1,0	15	1,0	15	1,0	15	1,0

Restricción de agua potable: las aleaciones con más de 0,2 % de plomo —incluida la 50-50— están prohibidas en sistemas de agua potable (nota de CDA Tabla 4, según la enmienda de 1986 de la Safe Drinking Water Act de EE. UU.; el mismo criterio rige la práctica sanitaria moderna). Para potable usa aportes sin plomo como la Sb5.

Junta con aleación Sb5 (estaño-antimonio 95-5)

Temperatura de servicio	1/8″ a 1″		1-1/4″ a 2″		2-1/2″ a 4″		5″ a 8″
	psi	bar	psi	bar	psi	bar	psi	bar
≤38 °C · 100 °F	1.090	75,2	850	58,6	705	48,6	660	45,5
66 °C · 150 °F	625	43,1	485	33,4	405	27,9	375	25,9
93 °C · 200 °F	505	34,8	395	27,2	325	22,4	305	21,0
121 °C · 250 °F	270	18,6	210	14,5	175	12,1	165	11,4
Vapor saturado	15	1,0	15	1,0	15	1,0	15	1,0

Junta con soldadura fuerte (brazing)

Con aportes que funden a 593 °C (1.100 °F) o más —BCuP cobre-fósforo o BAg con plata, AWS A5.8— la junta iguala o supera al tubo, pero el calor de la operación recuece el tubo duro en la zona afectada: el rating aplicable pasa a ser el del tubo recocido (columnas «recocido» de la memoria de cálculo). En el ejemplo del tipo L 2″: 364 psi (25,1 bar) con brazing, contra 625 psi del tubo duro con junta mecánica y 175 psi con soldadura blanda 50-50 a ≤38 °C.

Vapor saturado: máximo 15 psi (1,0 bar) con soldadura blanda y 120 psi (8,3 bar) con soldadura fuerte, en todos los diámetros (CDA Tabla 4).

4. TEMPLE Y PRESENTACIÓN: DURO (H58) VS RECOCIDO (O60)

ASTM B88-22 define el temple duro H58 (estirado en frío, «hard») para tramos rectos y los temples recocidos O60/O50 («soft») para rollos. Esta ficha cubre el tubo rígido H58 en tramos de 6 m; el recocido en rollo es la referencia Tubo de cobre flexible del catálogo.

El temple importa porque define el esfuerzo admisible: 71,0 MPa (10.300 psi) en duro contra 41,4 MPa (6.000 psi) en recocido a ≤38 °C — el recocido admite un 42 % menos de presión con la misma pared. Y el temple no es permanente: la soldadura fuerte o el soldeo recuecen localmente el tubo duro, por lo que el diseño debe usar el rating recocido en sistemas unidos por brazing (CDA Copper Tube Handbook, p. 12).

• Duro (H58): tramos rectos, mayor presión admisible, rigidez y mejor apariencia en instalaciones a la vista; se une con soldadura capilar o accesorios mecánicos.
• Recocido (O60): rollos, curvable a mano o con dobladora, ideal para acometidas y trazados sinuosos sin accesorios; menor presión admisible.

5. COMPATIBILIDAD DE SERVICIO POR TIPO

El uso admisible depende del tipo: K y L cubren todas las aplicaciones de la tabla; el tipo M queda excluido de gas y aire comprimido según CDA. Manda siempre el código local y la autoridad competente.

Aplicación (CDA Copper Tube Handbook, Tabla 1)	Tipo K	Tipo L	Tipo M
Agua potable (servicio y distribución)	Sí	Sí	Sí
Red contra incendios	Sí	Sí	Sí
Sistemas solares térmicos	Sí	Sí	Sí
Combustible / fuel oil	Sí	Sí	Sí
HVAC (líneas hidrónicas)	Sí	Sí	Sí
Fusión de nieve	Sí	Sí	Sí
Vacío	Sí	Sí	Sí
Aire comprimido	Sí	Sí	No
Gas natural / GLP	Sí	Sí	No

Agua potable: los tres tipos son aptos; la restricción está en la junta —aporte con plomo ≤ 0,2 %, es decir sin aleación 50-50 (ver sección de junta).

Refrigeración y aire acondicionado (líneas de refrigerante): usan tubo ACR según ASTM B280 —medido por Ø exterior real, deshidratado y sellado en fábrica—, no tubo B88: corresponde a la referencia Tubo de cobre flexible del catálogo. El B88 rígido de esta ficha sí sirve para las líneas hidrónicas de HVAC (agua fría/caliente).

Gases medicinales: NFPA 99 (Health Care Facilities) exige tubo tipo K o L limpiado para servicio de oxígeno según ASTM B819, unido por soldadura fuerte con purga inerte. El tubo B88 estándar de esta ficha no sustituye al B819 certificado: la disponibilidad de tubo B819 se confirma al cotizar.

6. DILATACIÓN TÉRMICA

El coeficiente medio de dilatación lineal del cobre es 9,4 × 10⁻⁶ in/in·°F entre 21 °C y 100 °C (70–212 °F), equivalente a 16,9 × 10⁻⁶ m/m·K (CDA Copper Tube Handbook). Es algo mayor que el del hierro y el acero y considerablemente menor que el de los plásticos, según la misma fuente.

ΔL = α · L · ΔT

Ejemplo resuelto: una línea de 30 m que pasa de 20 °C a 60 °C (ΔT = 40 K) crece ΔL = 16,9 × 10⁻⁶ × 30.000 mm × 40 = 20,3 mm. Ese movimiento debe absorberse con liras u omegas de expansión, cambios de dirección u compensadores —no anclando rígidamente el tubo entre puntos fijos—; CDA publica los radios de liras y longitudes de brazos en su Tabla 8. En líneas verticales la práctica CDA es soportar aproximadamente cada piso (unos 3 m), dejando pasos deslizantes en los niveles intermedios.

7. Notas de aplicación

8. Aviso técnico y limitación de responsabilidad