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Las tres válvulas de retención tipo wafer en acero inoxidable del catálogo TECTUL, montadas entre las dos bridas de la línea sin extremos propios: el Cheque Wafer Disco Inoxidable (disco único a resorte, de perfil ultra corto), el Cheque Wafer Tipo Clapeta Inoxidable (clapeta oscilante de baja caída de presión) y el Dúo Cheque Wafer Doble Disco (dos semidiscos con resorte, el más compacto y de cierre más rápido). Las tres comparten el marco dimensional de API 594 tipo A —la cara a cara corta que define la categoría wafer/lug frente al cheque convencional de columpio— y ninguna tiene un rating de presión aislado: sella comprimida entre las bridas de la línea, igual que una válvula de mariposa. Esta ficha publica la cara a cara por diámetro, la matriz tipo→posición de montaje→presión de apertura, y la física de por qué el dúo cheque de doble disco reemplazó al cheque de columpio en redes con paradas de bomba frecuentes.

Importante: Antes de usar estos datos en decisiones de ingeniería, diseño o montaje en sistemas con riesgo mecánico, de presión, ruptura, fatiga, impacto o golpe de ariete, es indispensable leer el aviso técnico y limitación de responsabilidad al final de esta ficha.
SKU VT-cheque-wafer-disco-inoxidable (Cheque Wafer Disco Inoxidable) · familia de 3 diseños de cheque tipo wafer en acero inoxidable montados entre bridas clase 150
| Referencia | Mecanismo de cierre | Uso característico |
|---|---|---|
| Cheque Wafer Disco Inoxidable | Disco único, guiado axialmente, empujado al asiento por un resorte helicoidal central | Líneas de proceso donde el espacio axial entre bridas es mínimo; funciona en cualquier orientación |
| Cheque Wafer Tipo Clapeta Inoxidable | Clapeta (disco) oscilante sobre un eje descentrado, con o sin resorte auxiliar de asistencia | Fluidos limpios o ligeramente viscosos, donde se prioriza la mínima pérdida de carga sobre la velocidad de cierre |
| Dúo Cheque Wafer Doble Disco | Dos semidiscos en forma de "D" articulados sobre un eje central, cada uno con su propio resorte | Descarga de bombas con paradas frecuentes: es el diseño de cierre más rápido de los tres |
| Componente | Material | Designación / origen del dato |
|---|---|---|
| Cuerpo | Acero inoxidable fundido, equivalente al 316 (Cr 18–21 %, Ni 9–12 %, Mo 2–3 %) | Equivalente a ASTM A351 CF8M |
| Disco / semidiscos | Acero inoxidable fundido o forjado de la serie 300, según figura | Grado exacto: dato del fabricante |
| Eje y bujes | Acero inoxidable endurecido o con buje de desgaste en PTFE/metal sinterizado, según diseño | Dato del fabricante |
| Resorte de cierre | Acero inoxidable austenítico de la serie 300 para servicio general; Inconel X-750 disponible para alta temperatura (referencia de catálogo de fabricante, no de esta línea) | Grado exacto por figura: dato del fabricante |
| Asiento | Metal-metal integral (perfil de asiento cónico) o inserto elastomérico (EPDM/NBR/FKM), según figura | Dato del fabricante |
Composición de referencia del acero inoxidable fundido según el equivalente ASTM A351 CF8M. El grado exacto del disco, del eje y del resorte por figura son datos del fabricante de cada referencia y se confirman al cotizar o en la ficha PDF adjunta al producto.
| Tipo de válvula | Retención (antirretorno), tipo wafer/lug: sin extremos propios, se instala comprimida entre dos bridas |
| Material de cuerpo | Acero inoxidable fundido, equivalente ASTM A351 CF8M |
| Norma dimensional | API 594 tipo A (cara a cara corta de la categoría wafer/lug frente al tipo B, de cuerpo largo tipo globo/API 6D) |
| Rating de presión | El de la brida de acoplamiento, clase 150 ASME B16.34, con la válvula correctamente montada y apretada — ver sección 2 |
| Extremos | Sin bridas propias: cuerpo tipo wafer con orificios o guías para espárragos pasantes ASME B16.5 clase 150 |
| Diámetros del catálogo | 2″ a 8″ según referencia; diámetros adicionales se confirman al cotizar |
Las dimensiones cara a cara publicadas en la sección 2 son valores de referencia de la categoría API 594 tipo A recopilados de tablas de fabricante; el valor certificado de cada figura y diámetro se confirma con la ficha PDF o el certificado de fábrica.
⚠ Importante: esta ficha técnica es una guía de referencia para conocer las propiedades del producto; no es un certificado de calidad del producto que compras. Las coladas varían entre sí y pueden diferir de los valores aquí consignados, o incluso apartarse de los estándares. Si tu aplicación exige cumplir una norma, verifica siempre el certificado de calidad (mill certificate) del lote que estás comprando. Ante cualquier duda, consulta con uno de nuestros asesores técnicos →
API 594 —Check Valves: Flanged, Lug, Wafer and Butt-welding— define dos categorías dimensionales: el tipo A, de cara a cara corta (wafer y lug, incluidos los de doble disco), y el tipo B, de cara a cara larga, equivalente en dimensión a una válvula de compuerta o globo bridada convencional. Los tres diseños de esta ficha son tipo A: esa cara a cara corta es la razón de ser del wafer —menos peso, menos espacio, menos costo de tubería— y es también el primer dato que hay que verificar antes de pedir, porque un tipo A no es intercambiable dimensionalmente con un cheque de columpio o un tipo B del mismo diámetro.
| Diámetro | Cara a cara (F2F) tipo A, clase 150 | Referencia de origen |
|---|---|---|
| 2″ (DN50) | 60 mm (2,36″) | Compilación de tablas API 594 tipo A de catálogo de fabricante |
| 4″ (DN100) | 73 mm (2,87″) | Compilación de tablas API 594 tipo A de catálogo de fabricante |
| 6″ (DN150) | 98 mm (3,86″) | Compilación de tablas API 594 tipo A de catálogo de fabricante |
| 3″, 5″, 8″ y mayores | Se confirma al cotizar | Norma API 594 vigente; el valor exacto depende del fabricante real de la figura |
IMPORTANTE
Esta ficha técnica es una guía de referencia sobre las propiedades del tipo de producto. Las medidas, dimensiones y características físicas y geométricas del producto disponible en compras pueden variar según el fabricante y el lote, e incluso salirse de los estándares citados. Si alguno de estos datos es clave para tu diseño o construcción, es indispensable verificarlo con uno de nuestros asesores contra el producto físico, para que tengas plena certeza de lo que estás comprando. · Ficha original: tectul.com/conduccion-de-fluidos/valvulas/ficha-tecnica-cheque-wafer-disco-inoxidable.html
Los tres puntos publicados (2″, 4″, 6″) son los diámetros para los que existe evidencia de catálogo verificable dentro de la categoría tipo A. Para el resto de diámetros del rango de esta familia, la cara a cara se confirma al cotizar con la ficha PDF de fábrica: no se interpola ni se asume un valor intermedio.
Igual que una válvula de mariposa wafer, ninguno de estos tres diseños tiene extremos que sellen por sí solos. El sello contra el fluido lo produce el ajuste metal-metal o el asiento elastomérico del disco contra el cuerpo, pero la presión que el conjunto resiste depende de las bridas que lo comprimen: clase 150 según ASME B16.34/B16.5, con espárragos pasantes del número y diámetro de esa clase. Publicar «150 psi» sin decir «clase 150, montado entre bridas ASME B16.5» es publicar un dato incompleto: el número correcto es el de la clase de la brida, no un rating propio del cuerpo del cheque.
Los tres diseños de esta ficha comparten cara a cara corta, pero no comparten el mismo comportamiento de apertura. La orientación de montaje decide cuánto pesa la gravedad frente al resorte, y esa combinación fija la presión de apertura (cracking pressure): el diferencial mínimo de presión directa necesario para separar el disco del asiento y dejar pasar el flujo.
| Referencia | Horizontal | Vertical, flujo ascendente | Presión de apertura (orden de magnitud) |
|---|---|---|---|
| Cheque Wafer Disco Inoxidable | Sí — el resorte cierra en cualquier orientación | Sí | ≈0,2–0,5 psi en horizontal; algo mayor en vertical, donde el resorte debe además vencer el peso del disco |
| Cheque Wafer Tipo Clapeta Inoxidable | Sí — posición preferente, la clapeta trabaja con menor resistencia | Sí, si el diseño incluye resorte auxiliar; sin resorte, solo horizontal o vertical ascendente por gravedad | Muy baja en horizontal sin resorte (mínima pérdida de carga); con resorte auxiliar, del mismo orden que el disco |
| Dúo Cheque Wafer Doble Disco | Sí | Sí | ≈0,2–0,5 psi por semidisco; el cierre es más rápido que el del disco único de igual diámetro por menor masa y recorrido por semidisco |
Los valores de presión de apertura son órdenes de magnitud de práctica de catálogo para cheques de disco/dúo disco con resorte, no una cifra certificada de esta línea: ningún fabricante consultado en español publica la presión de apertura por figura y diámetro. El valor exacto de cada referencia se confirma al cotizar con la ficha PDF de fábrica. Vertical con flujo descendente no es una posición admisible en ninguno de los tres diseños: el disco no puede cerrar contra la gravedad y el flujo al mismo tiempo.
En horizontal, el peso del disco actúa perpendicular al eje de cierre y no se opone ni ayuda al resorte: la presión de apertura es la que fija solo el resorte. En vertical con flujo ascendente, el disco debe además vencer su propio peso para separarse del asiento, así que la presión de apertura efectiva sube un poco frente a la horizontal —el fabricante suele montar un resorte algo más firme en la variante vertical, o el mismo resorte da una presión de apertura ligeramente mayor—. Es la razón por la que la posición de montaje declarada en el pedido no es un dato de conveniencia: cambia la física de apertura de la válvula.
La flecha fundida en el cuerpo marca el sentido de flujo, no la posición de montaje. Un cheque wafer de disco o dúo disco puede montarse en cualquier orientación siempre que el flujo directo coincida con la flecha; lo que sí exige una orientación específica es la variante de clapeta sin resorte auxiliar, que depende de la gravedad para el retorno del disco.
El cheque de columpio (swing) clásico —un disco basculante colgado de un eje excéntrico en un cuerpo bridado de cara a cara larga— fue durante décadas el diseño por defecto en descarga de bombas. El dúo cheque de doble disco lo desplazó en gran parte de esos servicios por tres razones que se pueden medir, no por moda:
| Peso | Un cuerpo wafer tipo A pesa una fracción del cuerpo tipo B de columpio del mismo diámetro: menos material de fundición, menos soportería, menos costo de manipulación en obra. |
| Cara a cara corta | Al ser tipo A, el dúo cheque libera espacio axial en la línea: en retrofits donde el espacio entre bridas ya está fijado por tubería existente, es a menudo la única opción que cabe físicamente. |
| Velocidad de cierre | Cada semidisco del dúo cheque tiene menor masa y menor recorrido angular que el disco único y grande de un columpio: el resorte lo lleva al asiento en una fracción del tiempo, antes de que el flujo tenga oportunidad de invertirse por completo. |
Cuando una bomba se detiene, la columna de líquido se frena, se detiene y se invierte hacia la bomba. El cheque debe cerrar antes de que esa inversión tome velocidad significativa. Un cheque de columpio cierra solo por gravedad: el disco, pesado y con un recorrido angular largo, tarda en caer sobre el asiento, y en columnas altas o bombas de parada frecuente ese cierre se completa cuando el retorno ya lleva velocidad. El frenado súbito de esa masa en movimiento es lo que genera la sobrepresión de golpe de ariete de cierre (slam).
El resorte del dúo cheque —o del disco único de esta ficha— empuja el obturador hacia el asiento durante todo el ciclo, no solo cuando la gravedad por fin vence la inercia: el cierre acompaña la desaceleración del flujo y normalmente se completa antes de que el flujo se invierta. Por eso el dúo cheque y el disco a resorte se recomiendan para descarga de bombas con arranques y paradas frecuentes, mientras que el cheque de columpio de gran diámetro y cierre lento se reserva hoy a líneas de flujo estable sin paradas bruscas.
La magnitud exacta de la sobrepresión de golpe de ariete depende de la velocidad de retorno anulada, de la celeridad de la onda de presión en la tubería y del tiempo real de cierre de la válvula: ninguno de esos datos es una propiedad del cheque en sí, y esta ficha no publica una cifra de sobrepresión. El cálculo del transitorio corresponde al ingeniero del proyecto bajo el código aplicable (ASME B31.1 o B31.3).
Al no tener extremos propios, el montaje del conjunto bridado es parte de la especificación de un cheque wafer, no un detalle de obra. Tres puntos concentran casi todos los errores de campo de esta familia:
| Alineación | Bridas paralelas y coaxiales antes de insertar la válvula; no cerrar una desalineación tirando de los espárragos. |
| Espacio de apertura | Verificar que el disco (o los semidiscos) no golpee contra el diámetro interior de la brida o del tubo adyacente al abrir completamente, en particular en diámetros grandes o con bridas de cuello reducido. |
| Sentido de flujo | Confirmar la flecha del cuerpo contra el flujo real de la línea antes de apretar el primer espárrago: montado al revés, el cheque queda cerrado contra el servicio o sin protección, según el diseño. |
| Par de apriete | El par final por diámetro lo fija el fabricante; se confirma al cotizar. No usar el par de una junta metálica convencional sin verificar contra el asiento real de la figura, sea metal-metal o elastomérico. |
El cheque wafer no debe usarse como brida ciega temporal retirando la tubería de un lado: sin la brida del lado desmontado, el conjunto pierde la compresión con la que se ensayó su rating y la válvula queda fuera de su condición certificada.
La presión que resiste el conjunto es la de la clase de la brida que lo comprime, no un rating propio del cuerpo: clase 150 ASME B16.34, 285 psig (19,6 bar) a 38 °C para acero al carbono o 275 psig (19,0 bar) para inoxidable CF8M, montado y apretado correctamente entre bridas. Fuera del conjunto bridado, el cheque wafer no tiene presión de trabajo propia.
Esta ficha publica cara a cara verificada de API 594 tipo A para 2″ (60 mm), 4″ (73 mm) y 6″ (98 mm). Para 3″, 5″, 8″ y diámetros mayores del catálogo, el valor exacto se confirma al cotizar con la ficha PDF de fábrica.
Dimensionalmente sí, porque ambos son tipo A de API 594 con cara a cara equivalente en el mismo diámetro. Funcionalmente no son iguales: el dúo cheque cierra más rápido por la menor masa e inercia de cada semidisco, lo que lo hace preferible en descarga de bombas con paradas frecuentes; el disco único es más simple mecánicamente y suele preferirse donde el cierre rápido no es crítico.
No, en ninguno de los tres diseños. El resorte de las variantes de disco y dúo disco cierra en cualquier orientación siempre que el flujo directo coincida con la flecha del cuerpo, pero ninguno está diseñado para cerrar contra flujo descendente y gravedad simultáneamente; la variante de clapeta sin resorte auxiliar depende además de la gravedad para el retorno, por lo que exige horizontal o vertical ascendente.
El que fije el fabricante para el diámetro y el tipo de asiento (metal-metal o elastomérico), aplicado en cruz y por etapas siguiendo ASME PCC-1. El valor exacto se confirma al cotizar; no debe asumirse el par de una junta metálica convencional sin verificar contra el asiento real de la figura.
Los tres diseños wafer en inoxidable cubren líneas de proceso limpio, agua tratada y descarga de bombas con paradas frecuentes, montados entre bridas clase 150 (ASME B16.34) dentro del rango 2″–8″ del catálogo. El dúo cheque es la referencia natural donde el golpe de ariete por cierre lento es una preocupación; la clapeta sin resorte, donde la mínima pérdida de carga pesa más que la velocidad de cierre. Fuera de alcance: servicio de gran diámetro (por encima de 8″), donde corresponde el cheque bridado tipo B o el cheque de columpio en hierro dúctil, con su propia ficha; y cualquier aplicación donde el fabricante no confirme la cara a cara o la presión de apertura exacta de la figura solicitada.
Verificar la flecha de sentido de flujo contra el flujo real antes de apretar el primer espárrago. Centrar el cuerpo wafer respecto al diámetro interior de las bridas y comprobar espacio de apertura del disco o los semidiscos contra el tubo adyacente. Apretar los espárragos pasantes en cruz y por etapas según ASME PCC-1, con el par que indique el fabricante para el diámetro y el tipo de asiento; no cerrar desalineaciones tirando de los espárragos. Dejar un tramo recto aguas arriba libre de codos y reducciones inmediatas para que el disco no aletee. No usar la válvula como brida ciega temporal.
Especifica el cheque wafer junto con su conjunto bridado: clase de brida, espárragos y par de apriete son parte de la especificación. Elige el mecanismo por el perfil de operación de la bomba: dúo cheque o disco a resorte donde hay paradas frecuentes y riesgo de golpe de ariete; clapeta donde prima la mínima pérdida de carga en flujo estable. La cara a cara y la presión de apertura de diámetros no publicados en la sección 2 se confirman al cotizar antes de fijar el trazado de tubería, porque el tipo A no es intercambiable dimensionalmente con un tipo B o un cheque de columpio del mismo diámetro.
El marco dimensional de esta ficha combina API 594 (categoría tipo A, cara a cara corta wafer/lug) y ASME B16.34/B16.5 (clase de presión y brida de acoplamiento) con evidencia de catálogo de fabricante recopilada para los diámetros 2″, 4″ y 6″. Para 3″, 5″, 8″ y diámetros mayores, la cara a cara exacta y la presión de apertura (cracking) no las publica el fabricante y se confirman al cotizar con el certificado o la ficha PDF de fábrica: no debe asumirse el valor de un diámetro no listado a partir de los publicados.
Los valores de presión de apertura de la sección 3 son órdenes de magnitud de práctica de catálogo para cheques de disco y dúo disco con resorte, no una cifra certificada de esta línea. La sección 4 sobre golpe de ariete es cualitativa: no entrega cifras de sobrepresión porque el transitorio depende de la línea, del grupo de bombeo y del tiempo real de cierre, no de la válvula.
Estos valores no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la falla de la válvula comprometa personas, bienes o el ambiente: en esos casos el diseño corresponde al ingeniero responsable del proyecto bajo el código aplicable. Antes de decidir con estos datos, consulta a nuestro equipo técnico.
Esta ficha técnica es propiedad de TECTUL, parte del grupo Industrias IMR. Prohibida su reproducción sin atribución. Documento original y actualizaciones: tectul.com/conduccion-de-fluidos/valvulas/ficha-tecnica-cheque-wafer-disco-inoxidable.html.