TECTULby IMR
Trampa de vapor termodinámica (de disco), con y sin filtro incorporado — 1/2″ a 1″
TECTUL · Despachos a toda Colombia · Exportaciones a Centro y Sudamérica
Trampa de vapor termodinámica de disco único del catálogo TECTUL, en dos referencias — con filtro incorporado tipo Y y sin filtro — de 1/2″ a 1″, rosca NPT. Es el purgador más simple del mercado (un solo elemento móvil: un disco plano) y también el que exige más disciplina de lectura de su hoja de datos: el fabricante marca la carcasa con un rating de presión y temperatura (PMA/TMA) que no es la presión y temperatura de operación recomendada (PMO/TMO), y el mecanismo deja de cerrar de forma fiable cuando la contrapresión de la línea de retorno supera aproximadamente el 80 % de la presión absoluta de entrada. Esta ficha explica ese cuarteto de siglas, la física de Bernoulli que hace cerrar el disco, la presión mínima de funcionamiento, el ciclo de descarga intermitente, el modo de fallo típico —abierta, soplando vapor vivo— y el filtro incorporado de la referencia que lo trae.
Importante: Antes de usar estos datos en decisiones de ingeniería, diseño o montaje en sistemas con riesgo mecánico, de presión, ruptura, fatiga, impacto o golpe de ariete, es indispensable leer el aviso técnico y limitación de responsabilidad al final de esta ficha.
SKU VT-87078 (Trampa Termodinámica Con Filtro) · 2 referencias del catálogo TECTUL: con filtro incorporado y sin filtro, 1/2″ a 1″
1. Especificaciones técnicas
Materiales por componente y por referencia
| Componente | Con filtro | Sin filtro | Designación / origen del dato |
|---|---|---|---|
| Cuerpo | Fundición nodular (hierro dúctil) | Acero inoxidable martensítico | ASTM A536 (con filtro) · AISI 420 (sin filtro), dato del fabricante |
| Disco (único elemento móvil) | Acero inoxidable templado, disco plano | Igual | Grado exacto: dato del fabricante |
| Asiento (dos anillos concéntricos) | AISI 420 | AISI 410 | ASTM A276 (barras y perfiles de acero inoxidable, grados 410/420) |
| Tapa (cámara de control) | Roscada, con aletas de disipación para favorecer el enfriamiento del condensado | Igual | Dato del fabricante |
| Filtro incorporado | Malla de acero inoxidable en cámara tipo Y integrada aguas arriba del asiento, con tapón de limpieza | No aplica — requiere filtro en línea si el condensado transporta sólidos | Malla y procedimiento de limpieza: dato del fabricante |
| Extremos | Rosca NPT cónica hembra en ambos extremos | ASME B1.20.1 | |
La ficha del fabricante describe el cuerpo de la referencia con filtro como «acero inoxidable», pero la designación que cita para ese cuerpo es ASTM A536, que corresponde a fundición de hierro dúctil (nodular), no a un acero inoxidable: es la misma clase de imprecisión de catálogo que esta serie de fichas corrige de forma sistemática. El disco y el asiento sí son de acero inoxidable en ambas referencias.
Referencias y diámetros del catálogo TECTUL
| Referencia | Diámetros ofrecidos |
|---|---|
| Trampa Termodinámica Con Filtro | 1/2″ · 3/4″ · 1″ |
| Trampa Termodinámica Sin Filtro | 1/2″ · 3/4″ · 1″ |
IMPORTANTE
Esta ficha técnica es una guía de referencia sobre las propiedades del tipo de producto. Las medidas, dimensiones y características físicas y geométricas del producto disponible en compras pueden variar según el fabricante y el lote, e incluso salirse de los estándares citados. Si alguno de estos datos es clave para tu diseño o construcción, es indispensable verificarlo con uno de nuestros asesores contra el producto físico, para que tengas plena certeza de lo que estás comprando. · Ficha original: tectul.com/conduccion-de-fluidos/valvulas/ficha-tecnica-trampa-termodinamica-con-filtro.html
Marco normativo y condiciones de suministro
| Tipo de purgador | Termodinámico (de disco): opera solo, accionado por la diferencia de presión y velocidad entre vapor y condensado, sin partes ajustables por el usuario |
| Norma de marcado | ISO 6552 (marcado normalizado de purgadores automáticos de vapor: PMA, TMA, PMO, TMO — ver sección 2) |
| Rating de referencia declarado | 600 psi (41,4 bar) / 425 °C (797 °F), el único par de valores que el fabricante publica para la referencia sin filtro; se toma como aproximación del rating de carcasa (PMA/TMA), no como PMO/TMO certificado por diámetro |
| Extremos | Roscados NPT hembra según ASME B1.20.1 |
| Orientación de montaje | Horizontal, con la tapa hacia arriba y el cuerpo a nivel, según la flecha de flujo fundida en el cuerpo — el fabricante define la orientación exacta por referencia |
| Fluido de servicio | Vapor de agua saturado y su condensado; no apto para gases no compatibles con las partes internas de acero inoxidable |
IMPORTANTE
Esta ficha técnica es una guía de referencia sobre las propiedades del tipo de producto. Las medidas, dimensiones y características físicas y geométricas del producto disponible en compras pueden variar según el fabricante y el lote, e incluso salirse de los estándares citados. Si alguno de estos datos es clave para tu diseño o construcción, es indispensable verificarlo con uno de nuestros asesores contra el producto físico, para que tengas plena certeza de lo que estás comprando. · Ficha original: tectul.com/conduccion-de-fluidos/valvulas/ficha-tecnica-trampa-termodinamica-con-filtro.html
Las dimensiones cara-a-cara, la altura y el peso no están normalizados para purgadores termodinámicos de este tipo — cada fabricante fija su propio patrón compacto — y se confirman al cotizar junto con la ficha PDF de fábrica.
⚠ Importante: esta ficha técnica es una guía de referencia para conocer las propiedades del producto; no es un certificado de calidad del producto que compras. Las coladas varían entre sí y pueden diferir de los valores aquí consignados, o incluso apartarse de los estándares. Si tu aplicación exige cumplir una norma, verifica siempre el certificado de calidad (mill certificate) del lote que estás comprando. Ante cualquier duda, consulta con uno de nuestros asesores técnicos →
2. El cuarteto PMA/TMA vs PMO/TMO: cómo leer la hoja de datos de un purgador
Ninguna ficha comercial de válvulas en español distingue estos cuatro valores, y confundirlos es el error de especificación más común en purgadores de vapor. El sistema de marcado normalizado para trampas de vapor, recogido en ISO 6552, define dos pares de cifras que no significan lo mismo:
| Sigla | Significado | Qué describe |
|---|---|---|
| PMA | Presión Máxima Admisible (de la carcasa) | La presión que el cuerpo y la tapa soportan sin fallar estructuralmente. Es un límite de contención, análogo al rating de un recipiente a presión. |
| TMA | Temperatura Máxima Admisible (de la carcasa) | La temperatura que soporta el material del cuerpo sin degradarse. Va ligada a la PMA como un par cuerpo-límite. |
| PMO | Presión Máxima de Operación (recomendada) | La presión hasta la cual el mecanismo interno —el disco, en esta familia— funciona de forma fiable y repetible. Casi siempre es menor que la PMA. |
| TMO | Temperatura Máxima de Operación (recomendada) | La temperatura de vapor saturado correspondiente a la PMO en servicio normal, no la temperatura de destrucción del material. |
La razón de la diferencia es física: la carcasa (cuerpo y tapa) es una envolvente de presión pasiva, mientras que el disco es un mecanismo que debe abrir y cerrar miles de veces sin desgastarse ni perder la geometría de asiento. Una PMA alta certifica que la trampa no revienta; no certifica que el disco siga ciclando de forma confiable a esa misma presión. Especificar por la PMA cuando el dato relevante es la PMO es el error de lectura más frecuente de esta familia.
- Es el único valor que el fabricante publica para la referencia sin filtro, y se toma como aproximación de su PMA/TMA (rating de carcasa), no como un PMO/TMO certificado por diámetro.
- La PMO/TMO real —la presión y temperatura hasta las que el disco cicla de forma confiable en servicio continuo— no la publica el fabricante para ninguna de las dos referencias de esta ficha: se confirma al cotizar con la ficha PDF de fábrica.
- En la práctica de la industria, la PMO de un purgador termodinámico suele fijarse por debajo de la PMA de carcasa, porque el desgaste del disco y del asiento aparece antes de que el cuerpo se acerque a su límite de contención.
- Nunca debe asumirse que la PMA de una referencia (o de otro diámetro) aplica como PMO de otra: cada combinación cuerpo-disco-asiento tiene su propio par de valores.
El mismo par PMA/TMA vs PMO/TMO aplica, con la misma lógica, a las trampas mecánicas (flotador y balde invertido) de la ficha FT-TC-VAL-TRAMPA-MEC-001 y a la carcasa de las válvulas reductoras de vapor de la sección 5: es el sistema de lectura de toda la línea de vapor del catálogo, no una particularidad de esta referencia.
3. La regla del 80 %: contrapresión máxima y la física del disco
Por qué el disco se cierra: el efecto sobre su cara superior
El purgador termodinámico tiene un único elemento móvil: un disco plano que se desliza sobre dos anillos concéntricos mecanizados en el asiento (uno interior, de entrada; otro exterior, de salida hacia la línea de retorno). Cuando el vapor vivo o el condensado caliente que ya contiene vapor flash entra a alta velocidad por el orificio interior, esa velocidad reduce la presión estática bajo el disco —el mismo principio que describe la ecuación de Bernoulli para flujo a través de una restricción—. Simultáneamente, una fracción de ese flujo se cuela hacia la cámara de control sobre la cara superior del disco, donde pierde velocidad y recupera presión, y donde parte del vapor se condensa contra la tapa. El resultado es una presión mayor arriba que abajo: esa diferencia empuja el disco contra el asiento y lo mantiene cerrado, reteniendo el vapor vivo.
El disco solo reabre cuando la tapa —expuesta al ambiente y con aletas de disipación en muchos diseños— enfría lo suficiente el contenido de la cámara de control como para que el vapor allí condense y la presión caiga por debajo de la que empuja desde abajo. En ese instante el condensado acumulado (ya frío, sin flash) se descarga en un pulso, y el ciclo vuelve a empezar.
La regla de la contrapresión máxima
Esa física depende de un diferencial de presión entre la cara inferior y la cámara de control. Si la línea de retorno de condensado —aguas abajo del purgador— trabaja presurizada, esa contrapresión se suma a la presión bajo el disco y reduce el diferencial disponible para mantenerlo cerrado. Es una regla de diseño ampliamente documentada en la práctica de purgadores termodinámicos: por encima de aproximadamente el 80 % de la presión absoluta de entrada, el diferencial deja de ser suficiente para que el disco cierre de forma fiable, y el purgador puede quedar soplando vapor vivo de forma continua o cíclica errática, en vez de descargar solo condensado.
- Presión de entrada (manométrica): 6 bar (87 psi) — presión absoluta ≈ 7 bar (102 psia).
- Límite de contrapresión ≈ 80 % de 7 bar ≈ 5,6 bar absolutos, es decir, ≈4,6 bar manométricos en la línea de retorno.
- Si la línea de condensado hacia el tanque flash o el colector trabaja por encima de ese valor, esta referencia deja de ser la elección correcta: corresponde evaluar una trampa mecánica (balde invertido o flotador, ficha FT-TC-VAL-TRAMPA-MEC-001), menos sensible a la contrapresión.
El porcentaje exacto de contrapresión admisible varía por diseño de disco y por fabricante; el valor de esta sección es la regla general de la familia termodinámica, documentada en la práctica de ingeniería de purgadores. La curva de contrapresión admisible específica de cada referencia del catálogo TECTUL se confirma al cotizar.
4. Descarga intermitente, presión mínima y modo de fallo típico
La descarga es intermitente, no continua
A diferencia de una trampa de flotador —que puede modular una descarga casi continua a medida que entra condensado—, el purgador termodinámico descarga en pulsos: cierra, acumula condensado mientras la cámara de control se enfría, y abre de golpe para vaciar ese volumen acumulado. La frecuencia de esos pulsos depende de la carga de condensado y de la velocidad de enfriamiento de la tapa: con carga alta el intervalo entre aperturas se acorta; con carga baja se alarga. Un chasquido metálico regular en la trampa es la evidencia acústica normal del ciclo; un traqueteo mucho más rápido de lo habitual («chatter»), casi continuo, suele indicar desgaste del disco o del asiento, contrapresión excesiva (sección 3) o un purgador sobredimensionado para la carga real.
Presión mínima de funcionamiento
El mecanismo depende de que la velocidad y la presión del vapor sean suficientes para generar el diferencial que cierra el disco (sección 3). Por debajo de una presión mínima de entrada —propia de cada diseño de disco y asiento— ese diferencial es demasiado débil: el purgador puede quedar parcialmente abierto de forma permanente o ciclar de forma errática incluso sin contrapresión en la línea de retorno. Es la razón por la que esta familia no es la elección típica para líneas de vapor a muy baja presión (por ejemplo, calefacción por vapor de baja presión con menos de 0,5 bar manométricos): el valor exacto de presión mínima por referencia lo fija el fabricante y se confirma al cotizar.
Modo de fallo típico: abierta
El desgaste normal de un purgador termodinámico ocurre en la cara de contacto del disco y en los anillos del asiento, sometidos a miles de ciclos de impacto y a la erosión del vapor flash de alta velocidad. Ese desgaste degrada primero la capacidad del disco de sellar por completo contra el anillo exterior, de modo que el modo de fallo característico de esta familia es la falla abierta: el purgador queda soplando vapor vivo de forma continua o casi continua hacia la línea de retorno, en vez de quedar trabado cerrado (el modo de fallo más común en trampas mecánicas de flotador cuando el mecanismo se atasca).
El costo de una falla abierta no es evidente a simple vista —el purgador sigue "funcionando", solo que dejando pasar vapor vivo en cada ciclo— y se traduce directamente en consumo de combustible de caldera: un purgador termodinámico de 1/2" fallado abierto puede perder una cantidad de vapor comparable a la de varias decenas de purgadores sanos, sostenida las 24 horas del día. Por eso los programas de mantenimiento de plantas de vapor incluyen inspección acústica o ultrasónica periódica de purgadores termodinámicos: es la única forma económica de detectar la falla abierta antes de la siguiente auditoría energética.
5. El filtro incorporado: malla, pérdida de carga y mantenimiento
Qué protege el filtro y por qué va antes del asiento
La referencia con filtro incorpora una cámara tipo Y aguas arriba del asiento, con una malla de acero inoxidable removible por un tapón de limpieza. Su función es retener incrustaciones, óxido de tubería, restos de soldadura y otras partículas que de otro modo se alojarían entre el disco y los anillos del asiento —la superficie de sellado más delgada y más sensible al desgaste de todo el purgador— acelerando el desgaste que conduce a la falla abierta descrita en la sección 4. En instalaciones nuevas, donde la tubería aún suelta cascarilla de laminación y restos de soldadura, el filtro incorporado reduce el riesgo de una falla temprana por partícula atrapada bajo el disco.
Pérdida de carga y mantenimiento
Toda malla introduce una pérdida de carga adicional, proporcional al área abierta de la malla y al caudal, que crece a medida que el filtro retiene partículas y su área efectiva disminuye. Esa pérdida de carga incremental debe contabilizarse frente a la presión diferencial disponible del sistema, sobre todo en purgadores dimensionados con poco margen. La abertura de malla, el paso de limpieza recomendado y el intervalo entre limpiezas dependen de la calidad del vapor y del condensado del proyecto y son datos que fija el fabricante por referencia.
Cuándo elegir la referencia sin filtro
La referencia sin filtro es la elección correcta cuando la línea ya cuenta con un filtro en Y instalado aguas arriba —una práctica común quando varios purgadores comparten un mismo colector de alimentación— o en sistemas de vapor limpio y ya rodados, donde el riesgo de partícula suelta es bajo y se prefiere el mantenimiento más simple de un cuerpo sin elemento adicional que limpiar. En sistemas nuevos, en arranques de planta o donde no hay filtro aguas arriba, la referencia con filtro reduce el riesgo de falla temprana y es la opción por defecto de esta ficha.
6. Preguntas frecuentes
¿Qué presión y temperatura aguanta esta trampa termodinámica?
El fabricante declara 600 psi (41,4 bar) y 425 °C (797 °F) como rating de referencia de la carcasa (aproximación de PMA/TMA) para la referencia sin filtro. Ese valor no es la presión y temperatura de operación recomendada (PMO/TMO): la sección 2 explica la diferencia, y el par PMO/TMO real por diámetro se confirma al cotizar.
¿Hasta qué contrapresión funciona una trampa termodinámica?
Hasta aproximadamente el 80 % de la presión absoluta de entrada. Por encima de ese punto el diferencial de presión sobre el disco deja de ser suficiente para cerrarlo de forma fiable, y el purgador puede empezar a soplar vapor vivo hacia la línea de retorno. El detalle está en la sección 3.
¿Por qué mi trampa termodinámica "suena" todo el tiempo?
El chasquido intermitente del disco es su forma normal de operar: cierra, acumula condensado, y abre de golpe para descargarlo. Un traqueteo mucho más rápido de lo habitual, casi continuo, señala desgaste del disco o del asiento, contrapresión excesiva o sobredimensionamiento frente a la carga real (sección 4).
¿Cómo falla una trampa termodinámica cuando se desgasta?
El modo de fallo característico de esta familia es abierta: el disco desgastado deja pasar vapor vivo de forma continua o casi continua hacia el retorno, en vez de trabarse cerrada. Ese vapor perdido no se nota a simple vista y se traduce en consumo extra de combustible de caldera; por eso conviene inspección acústica periódica.
¿Con filtro o sin filtro?
Con filtro cuando la línea es nueva, aún suelta cascarilla o restos de soldadura, o no hay un filtro en Y instalado aguas arriba: protege el disco y el asiento de partículas que aceleran la falla abierta. Sin filtro cuando ya existe un filtro aguas arriba compartido con otros purgadores o el vapor y el condensado del sistema están limpios y rodados.
¿Sirve esta trampa para vapor a muy baja presión?
No es la elección típica. Por debajo de una presión mínima de entrada propia de cada diseño, la velocidad y la presión del vapor son insuficientes para generar el diferencial que cierra el disco, y el purgador puede quedar parcialmente abierto o ciclar de forma errática. El valor exacto se confirma al cotizar; para vapor de muy baja presión suele evaluarse una trampa mecánica (ficha FT-TC-VAL-TRAMPA-MEC-001).
7. Notas de aplicación
Viabilidad
Esta línea cubre condensado de vapor saturado en aplicaciones de venteo de aire, trazado de tuberías y drenaje de líneas principales, con rating de referencia declarado de 600 psi (41,4 bar) / 425 °C. Es la elección natural en instalaciones nuevas o con vapor sucio (referencia con filtro) y en líneas ya rodadas con filtro aguas arriba (referencia sin filtro). No es la elección cuando la línea de retorno de condensado trabaja presurizada por encima de ≈80 % de la presión de entrada, cuando la presión de vapor es muy baja, o cuando se requiere modulación de descarga casi continua en cargas variables de un intercambiador: en esos casos evalúa la trampa mecánica de flotador (ficha FT-TC-VAL-TRAMPA-MEC-001). Para aplicaciones críticas o de seguridad, consulta a nuestro equipo técnico antes de especificar.
Instalación
Montar horizontal, con la tapa hacia arriba, siguiendo la flecha de flujo fundida en el cuerpo, y con acceso libre para retirar la tapa en mantenimiento. Instalar aguas arriba una válvula de corte y, si la referencia es sin filtro, un filtro en Y; instalar aguas abajo una válvula de retención si existe riesgo de retorno de condensado desde un colector común. Verificar que la contrapresión de diseño de la línea de retorno quede por debajo de ≈80 % de la presión de entrada antes de dar por buena la selección (sección 3). No aislar el purgador en una caja sin ventilación que impida a la tapa disipar calor: el enfriamiento de la cámara de control es parte del ciclo de funcionamiento.
Diseño
Dimensiona por la carga de condensado real del equipo y por la presión diferencial disponible (presión de entrada menos contrapresión de retorno), no por el diámetro de la tubería de conexión. Verifica la contrapresión máxima admisible (≈80 % regla general, sección 3) y la presión mínima de funcionamiento contra la curva del fabricante antes de confirmar la referencia. Recuerda que el 600 psi / 425 °C de esta ficha es un rating de referencia de carcasa (PMA/TMA aproximado), no la PMO/TMO de operación continua (sección 2): para servicio cerca del límite superior de presión o temperatura, solicita la ficha PDF de fábrica con el par PMO/TMO certificado. Incluye en el programa de mantenimiento predictivo la inspección acústica o ultrasónica periódica: es la forma económica de detectar la falla abierta característica de esta familia antes de que se traduzca en consumo extra de combustible de caldera.
8. Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Las cifras de esta ficha combinan el marcado normalizado ISO 6552 (definición de PMA, TMA, PMO y PMO/TMO) con los datos que el fabricante declara en la ficha de cada producto (600 psi / 425 °C para la referencia sin filtro, diámetros). El valor declarado se toma como aproximación del rating de carcasa (PMA/TMA); la PMO/TMO real de operación continua, la contrapresión máxima admisible exacta y la presión mínima de funcionamiento por referencia no las publica el fabricante y se confirman al cotizar con el certificado o la ficha PDF de fábrica.
La regla del ≈80 % de contrapresión máxima de la sección 3 es un principio de diseño generalizado en la práctica de purgadores termodinámicos, fundamentado en la física de flujo compresible (efecto tipo Bernoulli sobre la cámara de control), no una cifra normativa de una tabla de norma con número de edición. El valor exacto admisible de cada referencia del catálogo TECTUL se confirma al cotizar. Las dimensiones cara-a-cara, altura y peso tampoco están normalizadas para esta familia y dependen del fabricante real de cada referencia.
Estos valores no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad, o donde la falla de la trampa comprometa el proceso, personas, bienes o el ambiente: en esos casos el dimensionamiento corresponde al ingeniero responsable del proyecto, con el balance de condensado real, la presión diferencial de la línea y el código aplicable. Antes de decidir con estos datos, consulta a nuestro equipo técnico.
Fuentes
- ISO 6552 — Automatic steam traps — Marking: definición normalizada de PMA, TMA, PMO y TMO en la carcasa de trampas de vapor
- ASTM A536 — Standard Specification for Ductile Iron Castings: designación de fundición nodular citada por el fabricante para el cuerpo de la referencia con filtro
- ASTM A276/A276M — Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes: grados AISI 410/420 usados en disco y asiento
- ASME B1.20.1 — Pipe Threads, General Purpose, Inch: rosca NPT de las conexiones
- Principios de mecánica de fluidos — ecuación de Bernoulli aplicada a flujo compresible a través de una restricción, fundamento físico del cierre del disco termodinámico y de la regla de contrapresión máxima
- NIST/ASME Steam Tables — propiedades termodinámicas del vapor de agua saturado y su condensado, base física del ciclo de apertura-cierre por temperatura
- Fichas de producto TECTUL (tectul.com): Trampa Termodinámica Con Filtro y Trampa Termodinámica Sin Filtro — fuente primaria de diámetros y del rating de referencia declarado (600 psi / 425 °C)
- Curaduría interna TECTUL (data/etapas/etapa-1-conduccion-de-fluidos/curaduria.json) — diámetros por referencia, agosto 2026
Esta ficha técnica es propiedad de TECTUL, parte del grupo Industrias IMR. Prohibida su reproducción sin atribución. Documento original y actualizaciones: tectul.com/conduccion-de-fluidos/valvulas/ficha-tecnica-trampa-termodinamica-con-filtro.html.