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TECTULby IMR
Conducción de fluidos · Válvulas de mariposa en hierro dúctil
FICHA TÉCNICA
FT-TC-VAL-MARIP-HD-001
Fecha de emisión: 4 de agosto de 2026 · Rev. 001
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Válvula de mariposa concéntrica en hierro dúctil con disco inoxidable — wafer, lug y ranurada, 2″ a 12″

TECTUL · Despachos a toda Colombia · Exportaciones a Centro y Sudamérica

Válvula de mariposa concéntrica con cuerpo en hierro dúctil ASTM A536 y disco en acero inoxidable, que el catálogo TECTUL ofrece en tres sistemas de montaje: wafer (intercalada entre dos bridas mediante espárragos pasantes), lug (con orejas roscadas que permiten atornillar cada lado por separado) y ranurada tipo volante (extremos grooved para acople mecánico, sin bridas). El asiento —EPDM, NBR o PTFE según referencia— es el componente que en la práctica fija el límite de temperatura de servicio, no el cuerpo de hierro dúctil, que soporta con holgura presiones y temperaturas muy superiores a las de cualquier elastómero. Esta ficha publica la tabla de espárragos y círculo de pernos por diámetro para el montaje wafer contra bridas ASME B16.5 clase 150, la secuencia de apriete en cruz de ASME PCC-1, la regla de abrir parcialmente el disco antes de apretar para que no golpee el tubo, la tabla de interfaz ISO 5211 para automatización con el par de maniobra creciente por diámetro, y la diferencia práctica entre wafer y lug para servicio de fin de línea.

Válvula de mariposa concéntrica en hierro dúctil con disco inoxidable — wafer, lug y ranurada, 2″ a 12″
Sistema de rating de la línea
Presión del fabricante por diámetro · no es Clase ASME B16.34
válvula de tipo API 609 categoría A — manda el asiento, no el cuerpo (sección 2)
Material de cuerpo y disco
Hierro dúctil ASTM A536 · disco acero inoxidable
grado habitual 65-45-12; disco y eje en inoxidable austenítico serie 300
Espárragos del montaje wafer en 4″
8 espárragos de 5/8″ · círculo de pernos 7,50″
ASME B16.5 clase 150 — tabla completa 2″ a 8″ en la sección 3
Interfaz de automatización
ISO 5211, bridas F05 a F16 según diámetro
el par de maniobra crece con el diámetro y con la ΔP — tabla en la sección 4

Importante: Antes de usar estos datos en decisiones de ingeniería, diseño o montaje en sistemas con riesgo mecánico, de presión, ruptura, fatiga, impacto o golpe de ariete, es indispensable leer el aviso técnico y limitación de responsabilidad al final de esta ficha.

SKU VT-59219 (wafer disco inoxidable cuerpo hierro) · familia de 4 referencias de montaje: wafer sello elastomérico, wafer sello PTFE, lug de orejas roscadas y ranurada tipo volante

1. Especificaciones técnicas

Materiales y construcción

CuerpoHierro dúctil, grado habitual 65-45-12 según ASTM A536 (resistencia a la fluencia ≈45 ksi, elongación mínima 12 %), con recubrimiento epóxico en la mayoría de referencias comerciales
DiscoAcero inoxidable austenítico de la serie 300 (típicamente equivalente a 304 o 316 según referencia), con giro de 1/4 de vuelta sobre el eje central
EjeAcero inoxidable, pasante o de dos medios ejes según diseño, con casquillos de apoyo y sellos en la salida hacia el operador
AsientoElastomérico —EPDM o NBR según fluido— en forma de manguito que reviste el cuerpo, o PTFE en la referencia de sello teflón para servicio químico o de temperatura alta
OperadorPalanca de muesca con posiciones fijas en diámetros menores; reductor de engranaje con volante en diámetros mayores; preparación ISO 5211 para actuador en toda la línea
Normas de referenciaAPI 609 (tipo y categoría de la válvula) · MSS SP-67 (requisitos generales de mariposas) · ASTM A536 (cuerpo) · ASME B16.5 (contraparte de brida del montaje wafer) · ISO 5211 (interfaz de actuador)

Las cuatro referencias de montaje del catálogo TECTUL

ReferenciaSistema de montajeDiámetros de catálogo
Wafer disco inoxidable cuerpo hierroWafer — intercalada entre dos bridas con espárragos pasantes2″ · 2-1/2″ · 3″ · 4″ · 6″ · 8″
Wafer sello PTFEWafer — mismo principio de montaje, asiento en PTFE2″ a 8″ (según referencia; confirmar diámetro exacto al cotizar)
Lug disco inoxidableLug — orejas roscadas atornilladas a cada brida por separado2″ a 8″ (según referencia; confirmar diámetro exacto al cotizar)
Tipo volante ranuradaExtremos ranurados (grooved) para acople mecánico — sin bridas ni espárragos2″ · 2-1/2″ · 3″ · 4″ · 6″ · 8″ · 10″ · 12″

IMPORTANTE
Esta ficha técnica es una guía de referencia sobre las propiedades del tipo de producto. Las medidas, dimensiones y características físicas y geométricas del producto disponible en compras pueden variar según el fabricante y el lote, e incluso salirse de los estándares citados. Si alguno de estos datos es clave para tu diseño o construcción, es indispensable verificarlo con uno de nuestros asesores contra el producto físico, para que tengas plena certeza de lo que estás comprando. · Ficha original: tectul.com/conduccion-de-fluidos/valvulas/ficha-tecnica-valvula-mariposa-disco-inoxidable-cuerpo-hierro.html

Las tres primeras referencias comparten el mismo principio de sello contra bridas (sección 3); la ranurada usa un sistema de acople mecánico distinto, ajeno al montaje bridado (sección 3, último bloque).

⚠ Importante: esta ficha técnica es una guía de referencia para conocer las propiedades del producto; no es un certificado de calidad del producto que compras. Las coladas varían entre sí y pueden diferir de los valores aquí consignados, o incluso apartarse de los estándares. Si tu aplicación exige cumplir una norma, verifica siempre el certificado de calidad (mill certificate) del lote que estás comprando. Ante cualquier duda, consulta con uno de nuestros asesores técnicos →

2. Sistema de rating: manda el asiento, no el cuerpo de hierro dúctil

El hierro dúctil ASTM A536 es un material de alta resistencia mecánica: soporta con holgura presiones y temperaturas muy superiores a las que jamás verá esta válvula en servicio normal. Sin embargo, ninguna mariposa concéntrica de asiento blando se especifica por la resistencia de su cuerpo: la presión y la temperatura de trabajo publicadas por el fabricante están fijadas por el componente más débil de la cadena, que es el asiento —elastomérico o de PTFE—, no el hierro. Esta es la corrección de exactitud central de esta familia: el número de presión de una mariposa de asiento blando no es una clase ASME B16.34 (esa tabla es para válvulas de asiento metálico bridadas de acero, no para mariposas resilientes), sino una presión de trabajo del fabricante por diámetro, referida a la temperatura del asiento, conforme al marco general de API 609 (que clasifica las mariposas resilientes en la categoría A —wafer y lug, cuerpo corto— frente a la categoría B de alto desempeño con asiento metálico o laminado). El valor exacto por diámetro y por referencia de esta línea se confirma al cotizar; lo que esta ficha fija es el criterio para leerlo correctamente.

Rango de temperatura por tipo de asiento

AsientoRango de temperatura habitualUso típico
EPDM−40 °C a 120 °C (−40 °F a 250 °F)Agua fría y caliente, muchos productos químicos diluidos; no apto para hidrocarburos ni aceites minerales
NBR (nitrilo)−30 °C a 100 °C (−22 °F a 212 °F)Aceites, hidrocarburos y grasas; peor resistencia al ozono y a la intemperie que el EPDM
PTFE−20 °C a 200 °C (−4 °F a 392 °F)Químicos agresivos, vapores y temperatura alta donde el elastómero no resiste; requiere mayor par de maniobra por su menor elasticidad (sección 4)

Rangos de referencia de la práctica industrial de compuestos elastoméricos y de PTFE para asientos de válvula, coherentes con las tablas de compatibilidad química y térmica publicadas por los fabricantes de compuestos de sellado. El límite real de cada referencia —incluida la presión máxima a cada temperatura— depende del compuesto exacto del fabricante y se confirma al cotizar. En ningún caso el límite de temperatura del cuerpo de hierro dúctil es el que gobierna: siempre gobierna el asiento.

Consecuencia práctica de la regla

Especificar esta válvula solo por diámetro y presión de línea, sin fijar el asiento, es incompleto: dos válvulas idénticas en cuerpo y disco pueden tener límites de temperatura muy distintos según lleven EPDM, NBR o PTFE. Y a la inversa, subir de un asiento elastomérico a PTFE por resistencia química no aumenta la presión de trabajo del cuerpo —eso lo fija el diámetro y el diseño del disco—, solo cambia la compatibilidad y el rango térmico.

3. Montaje wafer y lug: espárragos por diámetro, apriete en cruz y wafer vs. lug

Espárragos y círculo de pernos del montaje wafer — clase 150 (ASME B16.5)

DiámetroN.º de espárragosDiámetro del espárragoCírculo de pernos
2″45/8″4,75″ (120,7 mm)
2-1/2″45/8″5,50″ (139,7 mm)
3″45/8″6,00″ (152,4 mm)
4″85/8″7,50″ (190,5 mm)
6″83/4″9,50″ (241,3 mm)
8″83/4″11,75″ (298,5 mm)

IMPORTANTE
Esta ficha técnica es una guía de referencia sobre las propiedades del tipo de producto. Las medidas, dimensiones y características físicas y geométricas del producto disponible en compras pueden variar según el fabricante y el lote, e incluso salirse de los estándares citados. Si alguno de estos datos es clave para tu diseño o construcción, es indispensable verificarlo con uno de nuestros asesores contra el producto físico, para que tengas plena certeza de lo que estás comprando. · Ficha original: tectul.com/conduccion-de-fluidos/valvulas/ficha-tecnica-valvula-mariposa-disco-inoxidable-cuerpo-hierro.html

Datos de la brida clase 150 de ASME B16.5, contraparte del montaje wafer y lug (los espárragos son pasantes en wafer, atravesando de brida a brida; en lug se enroscan directamente en las orejas del cuerpo, ver más abajo). El par de apriete final por diámetro lo fija el fabricante de la válvula según el asiento y se confirma al cotizar.

Secuencia de apriete en cruz (ASME PCC-1)

Procedimiento de montaje
  1. Montar la válvula con el disco ligeramente abierto, sin sobresalir de las caras de las bridas: así no roza ni golpea contra el tubo o la brida adyacente durante el centrado, y el asiento no queda cargado por el disco mientras se comprime.
  2. Alinear y centrar el cuerpo entre las dos bridas, verificando paralelismo antes de colocar los espárragos.
  3. Llevar las tuercas al contacto a mano, en todos los espárragos, verificando que la válvula quede centrada.
  4. Primera etapa: apretar en secuencia cruzada (aspa para 4 espárragos; estrella de diámetros opuestos consecutivos para 8) hasta un tercio del par final, siguiendo la práctica de ensamble de juntas apernadas de ASME PCC-1.
  5. Segunda etapa: repetir la secuencia cruzada hasta dos tercios del par final.
  6. Tercera etapa: repetir la secuencia cruzada hasta el par final indicado por el fabricante para ese diámetro y ese asiento.
  7. Pasada final circular a par final, y solo entonces operar el disco por primera vez, verificando el giro completo de 90° sin puntos duros.

La regla del disco entreabierto durante el montaje es la misma razón por la que nunca se debe cerrar la válvula antes de aprietar los espárragos en diámetros grandes: con el disco totalmente cerrado, cualquier desalineación de las bridas lo empuja contra el borde de la brida o del tubo antes de que la compresión del asiento esté completa, y el borde metálico del disco marca o deforma el asiento en el primer intento de apertura.

Wafer, lug y ranurada: tres sistemas de sujeción distintos

WaferCuerpo sin rosca propia; se sostiene por compresión entre las dos bridas mediante espárragos pasantes. No se puede desmontar un solo lado de la línea sin soltar toda la unión: al retirar los espárragos, la válvula queda libre.
LugCuerpo con orejas roscadas que reciben tornillos independientes desde cada brida. Permite desmontar la tubería de un solo lado dejando la válvula sujeta y en su sitio por el otro lado —la ventaja de fin de línea: se puede cerrar la válvula, retirar la tubería aguas abajo para mantenimiento, e la válvula sigue sosteniendo la presión aguas arriba sin la segunda brida.
Ranurada (grooved)Extremos con ranura circunferencial mecanizada conforme a AWWA C606, unidos a la tubería con acoples mecánicos ranurados de dos o más segmentos, sin bridas ni espárragos. Es un sistema de montaje completamente distinto, típico de redes de agua contraincendio y HVAC donde ya existe tubería ranurada en toda la línea; no comparte el criterio de espárragos ni de apriete en cruz de wafer y lug.

La elección entre wafer y lug es, sobre todo, una decisión de mantenibilidad de la línea: wafer cuesta menos y es más liviana, lug cuesta más pero permite servicio de fin de línea. La ranurada se elige cuando la tubería del proyecto ya está especificada en sistema ranurado, no como sustituto de wafer o lug.

4. Interfaz ISO 5211 y par de maniobra por diámetro

Bridas de montaje ISO 5211 por diámetro

Brida ISO 5211Círculo de pernosDiámetro de válvula habitual
F0550 mm2″ a 2-1/2″
F0770 mm3″ a 4″
F10102 mm4″ a 6″
F12125 mm6″ a 8″
F14140 mm8″ a 10″
F16165 mm10″ a 12″

IMPORTANTE
Esta ficha técnica es una guía de referencia sobre las propiedades del tipo de producto. Las medidas, dimensiones y características físicas y geométricas del producto disponible en compras pueden variar según el fabricante y el lote, e incluso salirse de los estándares citados. Si alguno de estos datos es clave para tu diseño o construcción, es indispensable verificarlo con uno de nuestros asesores contra el producto físico, para que tengas plena certeza de lo que estás comprando. · Ficha original: tectul.com/conduccion-de-fluidos/valvulas/ficha-tecnica-valvula-mariposa-disco-inoxidable-cuerpo-hierro.html

Geometría de bridas de norma ISO 5211 (Industrial valves — Part-turn actuator attachments), común a toda la industria de actuadores de cuarto de vuelta. La correspondencia diámetro-de-válvula/brida-ISO de esta tabla es la asociación habitual de catálogo entre fabricantes de actuadores para mariposas concéntricas de asiento blando; el eje exacto (cuadrado o D) y la brida ISO real de cada referencia de esta línea se confirman al cotizar, porque dependen del diseño del disco y del reductor de cada fabricante.

Por qué el par de maniobra crece con el diámetro

El par necesario para girar el disco combina tres componentes: la fricción del disco contra el asiento, la fricción de los sellos del eje, y el par hidrodinámico que el flujo ejerce sobre el disco. Los tres crecen con el diámetro, y el hidrodinámico crece además con la presión diferencial de la línea. El asiento de PTFE, por ser menos elástico que un elastómero, exige típicamente más par de arranque que un asiento EPDM o NBR del mismo diámetro, porque el PTFE no se deforma tanto para dejar pasar el disco en el primer grado de giro.

Por esa razón, las mariposas pequeñas se operan con palanca de muesca y, a partir de cierto diámetro, pasan a reductor de engranaje con volante, que multiplica el par disponible a costa de más vueltas de manejo. En las referencias preparadas para actuador, el par de arranque (breakaway) es mayor que el par de operación en movimiento, y la práctica habitual de selección de actuador es dimensionarlo con un margen sobre el par máximo declarado por el fabricante de la válvula —el valor exacto de ese margen y el par por diámetro de esta línea se confirman al cotizar junto con la ficha del fabricante.

Accesorios de automatización

Sobre la interfaz ISO 5211 se monta indistintamente un actuador neumático (de simple o doble efecto) o eléctrico, con los mismos accesorios habituales de la industria: interruptores de fin de carrera para señalizar posición abierta/cerrada, solenoide piloto para el aire de control, y en servicio de estrangulación un posicionador que module la posición del disco según una señal de control. La ficha de la referencia automatizada del catálogo (wafer con actuador neumático o eléctrico) trata estos accesorios con más detalle.

5. Preguntas frecuentes

¿Qué presión aguanta esta válvula de mariposa de hierro dúctil?

La presión de trabajo la fija el fabricante por diámetro y por tipo de asiento —no es una Clase ASME B16.34, porque esa tabla aplica a válvulas bridadas de asiento metálico, no a mariposas resilientes—. El cuerpo de hierro dúctil ASTM A536 soporta con holgura más presión y temperatura que cualquiera de los asientos disponibles: el límite real lo pone el EPDM, el NBR o el PTFE (sección 2), y el valor exacto por diámetro se confirma al cotizar.

¿Cuántos espárragos lleva una mariposa wafer de 4″?

8 espárragos de 5/8″ sobre un círculo de pernos de 7,50″ (190,5 mm), según la brida clase 150 de ASME B16.5. La tabla completa de 2″ a 8″ está en la sección 3.

¿Wafer o lug para mi línea?

Wafer si el costo y el peso importan y no se necesita desmontar un solo lado de la tubería. Lug si el proyecto exige servicio de fin de línea: cerrar la válvula, retirar la tubería aguas abajo para mantenimiento y que la válvula siga sosteniendo la presión aguas arriba sin la segunda brida —algo que una wafer no permite, porque pierde la mitad de su compresión sin la brida del lado desmontado.

¿Qué asiento elijo, EPDM, NBR o PTFE?

EPDM para agua fría y caliente hasta 120 °C y buena resistencia a la intemperie; NBR para aceites e hidrocarburos hasta 100 °C; PTFE para químicos agresivos o temperatura hasta 200 °C, con la salvedad de que exige mayor par de maniobra (sección 4) por ser menos elástico. La compatibilidad química exacta con el fluido del proyecto se confirma al cotizar.

¿La referencia ranurada sirve en la misma tubería que la wafer?

No directamente: la ranurada usa extremos grooved según AWWA C606 y se une con acoples mecánicos, un sistema de montaje distinto al bridado de wafer y lug. Se elige cuando el proyecto ya especifica tubería ranurada en toda la línea, típico en redes contraincendio y HVAC, no como sustituto de wafer o lug en una línea bridada.

¿Qué brida ISO 5211 lleva una mariposa de 6″?

Habitualmente F10 (102 mm de círculo de pernos), aunque la brida exacta depende del diseño del reductor de cada fabricante y se confirma al cotizar junto con el par de maniobra máximo de esa referencia.

6. Notas de aplicación

Viabilidad

La línea cubre corte y regulación básica de agua, aire y fluidos compatibles con EPDM, NBR o PTFE, en 2″ a 12″ según referencia, en montaje wafer, lug o ranurado. Es la elección correcta frente a una válvula de compuerta cuando el espacio, el peso y la velocidad de maniobra importan, y frente a una mariposa de PVC cuando la temperatura o la presión de línea superan lo que el cuerpo plástico admite. No es la elección cuando el servicio exige asiento metálico de alto desempeño (doble excentricidad, ficha aparte) o cuando la línea ya está en extremos bridados de acero de alta clase. Verifica siempre el asiento contra el fluido real antes de comparar presiones. Para aplicaciones críticas o de seguridad, consulta a nuestro equipo técnico antes de especificar.

Instalación

Montaje wafer y lug: bridas clase 150 ASME B16.5, limpias y paralelas; disco ligeramente abierto al centrar; apriete en cruz y en tres etapas con pasada circular final (sección 3). Espárragos pasantes en wafer, tornillos independientes por lado en lug. Montaje ranurado: verificar que el diámetro y el espesor de la ranura mecanizada en el cuerpo correspondan al acople mecánico de la tubería según AWWA C606, y que el acople quede alineado antes de apretar los pernos del acople. En toda la línea: dejar acceso y espacio para la palanca, el volante del reductor o el actuador, y verificar que el disco gire sin rozar la tubería adyacente en todo el recorrido de 90°.

Diseño

Especifica siempre diámetro, tipo de montaje (wafer, lug o ranurado) y tipo de asiento como tres datos independientes: el cuerpo de hierro dúctil no es el factor limitante de presión ni de temperatura, lo es el asiento (sección 2). Si la válvula llevará actuador, define la brida ISO 5211 y el par máximo requerido —incluyendo el par de arranque, mayor que el de operación— antes de seleccionar el actuador, y deja el margen que el fabricante recomiende sobre ese par. En redes ranuradas, coordina el diámetro de ranura con el fabricante del acople antes de fabricar o pedir la tubería. Contabiliza siempre el golpe de ariete de un cierre rápido de 1/4 de vuelta en diámetros grandes: con reductor de engranaje el cierre es lento por construcción, lo que ayuda.

7. Aviso técnico y limitación de responsabilidad

Los materiales y el marco normativo de esta ficha combinan ASTM A536 (cuerpo de hierro dúctil), API 609 y MSS SP-67 (tipo y requisitos generales de válvulas de mariposa), ASME B16.5 y ASME PCC-1 (contraparte de brida y práctica de apriete del montaje wafer/lug), AWWA C606 (extremos ranurados) e ISO 5211 (interfaz de actuador), con los datos que TECTUL publica en la ficha de cada producto (diámetros). No constituyen certificado de conformidad de ningún lote de producción ni un ensayo propio de la referencia del catálogo.

La presión de trabajo por diámetro y por tipo de asiento no la publica el fabricante de forma genérica para toda la línea: depende del compuesto exacto del asiento y del diseño del disco de cada referencia, y se confirma al cotizar con la ficha del fabricante o el certificado correspondiente. Lo mismo aplica al par de maniobra por diámetro y a la brida ISO 5211 exacta de cada referencia automatizada.

Estos valores no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad, agua potable certificada, redes contra incendio o donde la falla de la válvula comprometa personas, bienes o el ambiente: en esos casos el diseño corresponde al ingeniero responsable del proyecto, con la temperatura y presión de diseño reales, los transitorios de la línea y el elemento más débil del sistema. Antes de decidir con estos datos, consulta a nuestro equipo técnico.

Fuentes

Esta ficha técnica es propiedad de TECTUL, parte del grupo Industrias IMR. Prohibida su reproducción sin atribución. Documento original y actualizaciones: tectul.com/conduccion-de-fluidos/valvulas/ficha-tecnica-valvula-mariposa-disco-inoxidable-cuerpo-hierro.html.

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TECTUL · FT-TC-VAL-MARIP-HD-001 · Rev. 001 · 4 de agosto de 2026WhatsApp +573161111666