SKU VT-58639 (codo 90° cobre) · familia de 9 referencias soldables en cobre (codo, semicodo, tee, copa, unión, universal, tapa, adaptador macho y adaptador hembra) + soldadura en frío complementaria

1. Especificaciones técnicas

Dimensiones de los extremos de junta soldada (ASME B16.22) — 1/4″ a 2″

En un accesorio de soldadura capilar la dimensión de armado es el extremo, no el cuerpo: la copa hembra (extremo C) recibe el tubo y la profundidad G define cuánto entra el tubo dentro del accesorio antes de soldar. El extremo macho (FTG) tiene el diámetro del tubo y entra directamente en la copa de otro accesorio.

Valores de ASME B16.22 (dimensiones de extremos de junta soldada), concordantes con CDA Copper Tube Handbook, Tabla 9 y Figura 6. El diámetro exterior del tubo rígido es siempre la medida nominal + 1/8″ (ASTM B88). La holgura diametral entre copa y tubo es de aproximadamente 0,05 a 0,20 mm según el diámetro y las tolerancias: ese espacio delgado es el que llena la soldadura por capilaridad — una holgura mayor rompe el efecto capilar y debilita la junta. Las longitudes centro-a-cara del cuerpo no están normalizadas por B16.22: varían por figura y fabricante y se confirman al cotizar.

Materiales

Cuerpo	Cobre desoxidado con fósforo C12200 (DHP, ≥99,9 % Cu), conformado en frío a partir de tubo de cobre sin costura (wrot, forjado): el mismo material del tubo rígido ASTM B88 del catálogo — propiedades del material, temples y presiones admisibles del tubo en la ficha técnica FT-TC-TUB-CU-001 (Tubo de cobre rígido K/L/M).
Aleaciones de aporte	Soldadura blanda según ASTM B32: 50-50 estaño-plomo (Sn50), 95-5 estaño-antimonio (Sb5) y aleaciones sin plomo E y HB. Soldadura fuerte según AWS A5.8: cobre-fósforo BCuP o plata BAg. La aleación define la presión admisible de la junta — tabla completa en la sección 2.
Roscas (adaptadores)	Los adaptadores macho y hembra combinan un extremo soldable C con rosca NPT según ASME B1.20.1, para transición a valvulería y equipos roscados.

Especificaciones generales

Producto	Familia de 9 referencias de accesorios de cobre para soldadura capilar del catálogo TECTUL: codo 90°, semicodo 45°, tee, copa, unión, universal (tres piezas), tapa, adaptador macho y adaptador hembra; se complementa con la soldadura en frío para cobre (sección 5).
Rango de diámetros	1/4″ a 2″ según figura (el codo 90° se vende hoy de 1/2″ a 2″; diámetros por figura se confirman al cotizar).
Unión	Soldadura capilar sobre tubo de cobre ASTM B88 tipos K, L y M (y unión mixta con extremos roscados NPT en los adaptadores).
Presión de trabajo	La del sistema queda limitada por la junta soldada, según aleación de aporte, grupo de diámetro y temperatura — sección 2.
Normas aplicables	ASME B16.22-2021 (dimensiones de extremos, ratings y marcado) · ASTM B88-22 (tubo de cobre al que empatan) · ASTM B32-20 (aleaciones de soldadura blanda) · AWS A5.8/A5.8M (aportes de soldadura fuerte) · ASTM B813 (fundentes) · ASME B1.20.1 (roscas NPT de adaptadores).

2. La junta manda: presión admisible de la unión soldada por aleación y grupo de diámetro (ASME B16.22)

En un sistema de cobre soldado hay tres presiones admisibles: la del tubo (por tipo y temple — ficha FT-TC-TUB-CU-001), la del cuerpo del accesorio y la de la junta soldada. Manda siempre la menor, y con soldadura blanda esa es casi siempre la junta. Esta sección publica las dos que pertenecen al accesorio: el cuerpo y la junta.

Presión admisible del cuerpo del accesorio (ASME B16.22)

El rating publicado del accesorio wrot conforme a ASME B16.22 coincide con el del tubo tipo L recocido del mismo diámetro (CDA Copper Tube Handbook, Tabla 3b): el conformado parte de tubo y el material de referencia es el cobre recocido. En accesorios reducidos aplica el rating de la boca mayor. A ≤38 °C (100 °F):

Valores de catálogo de fabricante conforme a ASME B16.22, idénticos al rating del tubo tipo L recocido de CDA Copper Tube Handbook, Tabla 3b. Compárese con la junta 50-50 de la tabla siguiente: un codo de 1/2″ resiste 722 psi, pero su junta blanda 50-50 solo 200 psi — el accesorio nunca es el eslabón débil; la aleación de aporte sí.

Presión admisible de la junta soldada, por aleación, grupo de diámetro y temperatura

Ratings de ASME B16.22 para juntas hechas sobre tubo ASTM B88 tipos K, L y M (reproducidos en CDA Copper Tube Handbook, Tabla 4; aleaciones según ASTM B32). Presión manométrica máxima de trabajo:

Aleación Sn50 — estaño-plomo 50-50 (prohibida en agua potable)

Aleación Sb5 — estaño-antimonio 95-5 (sin plomo)

Aleaciones E y HB — soldaduras blandas sin plomo (ASTM B32)

Soldadura fuerte (brazing): la junta deja de ser el límite, pero el tubo cambia

Con aportes que funden a 593 °C (1.100 °F) o más — BCuP cobre-fósforo o BAg con plata, AWS A5.8 — la junta iguala o supera al tubo y el rating aplicable pasa a ser el del tubo recocido, porque el calor de la operación recuece el tubo duro en la zona de la junta. En vapor saturado: 15 psi (1,0 bar) con cualquier soldadura blanda y 120 psi (8,3 bar) con soldadura fuerte. Los valores del tubo por tipo y temple están en la ficha FT-TC-TUB-CU-001.

La conclusión de lectura

El sistema de cobre queda limitado por la aleación que se elija, no por el accesorio ni por el tubo. La jerarquía a ≤38 °C en 1/2″ lo resume: tubo tipo L duro 1.242 psi > junta 95-5 1.090 psi > cuerpo del accesorio 722 psi > junta 50-50 200 psi. Con 95-5 el sistema queda en 722 psi (manda el cuerpo); con 50-50 cae a 200 psi (manda la junta). Cambiar la aleación multiplica — o divide — por 5 la presión admisible de la misma tubería con los mismos accesorios.

División con la ficha del tubo (anti-duplicación): FT-TC-TUB-CU-001 publica la presión admisible del TUBO por tipo (K/L/M) y temple; esta ficha publica las dimensiones del ACCESORIO y la presión de la JUNTA por aleación. Ratings sin choque; golpe de ariete y cargas externas corresponden al código de diseño del proyecto (ASME B31).

3. Soldadura blanda vs fuerte: cuándo la fuerte es obligatoria

La soldadura blanda (soldering: aportes ASTM B32 que funden por debajo de 450 °C, aplicados con soplete de propano) resuelve la mayoría de las redes de agua e hidrónicas. La soldadura fuerte (brazing: aportes AWS A5.8 que funden a 593 °C / 1.100 °F o más) es obligatoria o preferida en estos servicios:

Gases medicinales	NFPA 99 (Health Care Facilities Code) exige tubo tipo K o L limpiado para oxígeno según ASTM B819 y uniones por soldadura fuerte con purga de gas inerte; la blanda no está permitida. El tubo B88 y los accesorios estándar de esta ficha no sustituyen los componentes certificados para gas medicinal.
Refrigeración y aire acondicionado	La soldadura fuerte es la unión preferida — y con frecuencia exigida — en tubería de refrigerante (CDA Copper Tube Handbook): presiones de refrigerante altas y aceites que degradan las juntas blandas. El tubo es ACR/ASTM B280, no el B88 de esta familia.
Gas natural y GLP	La práctica CDA para combustibles: uniones abocardadas (flare) en tramos accesibles y soldadura fuerte BAg (AWS A5.8) en tramos ocultos. Manda el reglamento local y el distribuidor de gas.
Vapor y temperaturas altas	Toda soldadura blanda queda limitada a 15 psi (1,0 bar) en vapor saturado y a 121 °C (250 °F) de servicio continuo con rating publicado; la fuerte admite 120 psi (8,3 bar) en vapor y servicio hasta 177 °C (350 °F) según CDA.
Presión sobre el rating de la blanda	Cuando la presión de diseño supera la tabla de la sección 2 para la aleación blanda disponible (p. ej. >270 psi a 121 °C en ≤1″ con 95-5), la junta fuerte hereda el rating del tubo recocido.
Bajas temperaturas extremas	Para servicio entre 0 °F y −200 °F (−18 °C a −129 °C) CDA recomienda aportes que fundan a 1.100 °F o más (nota de la Tabla 4).

El costo del cambio: la fuerte exige soplete de mayor temperatura (oxiacetileno o aire-acetileno), recuece el tubo duro en la zona de la junta (el rating del tramo pasa a ser el del tubo recocido) y los aportes BAg con plata cuestan más que el hilo de estaño. Por eso la blanda 95-5 sigue siendo el punto de equilibrio en agua e hidrónica.

4. Plomo en agua potable: qué aleación es legal

La aleación 50-50 estaño-plomo está prohibida en agua potable. La referencia legal explícita es la enmienda de 1986 de la Safe Drinking Water Act de EE. UU. (sección 1417), que prohíbe en sistemas de agua potable toda soldadura con contenido de plomo superior al 0,2 % — es la nota normativa que acompaña la propia tabla de ratings de juntas (CDA Tabla 4 / ASME B16.22). El criterio moderno de «libre de plomo» para accesorios en contacto con agua potable es un promedio ponderado ≤0,25 % de plomo en las superficies mojadas, certificable bajo NSF/ANSI 61 (y su anexo NSF/ANSI 372).

En Colombia, la Resolución 501 de 2017 del Ministerio de Vivienda, Ciudad y Territorio exige que los tubos y accesorios de las instalaciones hidrosanitarias en contacto con agua para consumo humano no excedan los valores máximos admisibles de migración de metales — el plomo entre ellos — evaluados con los procedimientos de la norma ANSI/NSF 61:2016 (arts. 5 y 6). Una junta soldada con aleación de plomo dentro de la red potable incumple ese criterio de migración.

La regla de compra que resulta:

• Agua potable: aleaciones sin plomo — 95-5 (Sb5), E o HB según ASTM B32 — o soldadura fuerte BCuP. Nunca 50-50.
• Fuera de la red potable (hidrónica cerrada, drenajes, algunas líneas industriales): la 50-50 sigue siendo técnicamente válida donde el reglamento local la admita, con los ratings — más bajos — de la sección 2.
• Fundente: en cualquier caso, según ASTM B813, cuyos residuos son lavables con agua (los fundentes agresivos «autolimpiantes» dejan residuo corrosivo).

5. Soldadura en frío para cobre: complemento de reparación, no junta estructural

El catálogo incluye la soldadura en frío para cobre: una masilla epóxica bicomponente que endurece a temperatura ambiente sobre superficies metálicas, sin soplete. Es un producto químico de reparación, no una aleación de aporte: no aparece en ASTM B32 ni en las tablas de ratings de ASME B16.22 y no sustituye la junta capilar soldada en líneas a presión nominal.

Su papel junto a esta familia:

• Sellado provisional de fisuras y poros en tramos donde no puede aplicarse llama (ambientes con riesgo de incendio, tubería que no puede vaciarse ni secarse por completo — la humedad impide alcanzar la temperatura de soldeo).
• Reparaciones de emergencia mientras se programa el corte y la sustitución del tramo con junta soldada o acople mecánico.
• Relleno y sellado exterior sobre uniones ya soldadas (no aporta presión admisible).

Resistencia mecánica, temperatura máxima y tiempo de curado dependen de la formulación del fabricante del producto: se confirman al cotizar. Para restablecer el rating de la tabla de la sección 2, la reparación definitiva es siempre rehacer la junta con aporte ASTM B32 o AWS A5.8.

6. Preguntas frecuentes

¿Cuánta presión aguanta una soldadura de cobre?

Entre 85 y 1.090 psi (5,9 a 75,2 bar) según la aleación, el diámetro y la temperatura: una junta 95-5 en diámetros ≤1″ admite 1.090 psi a ≤38 °C y 270 psi a 121 °C; la misma junta con 50-50 admite 200 psi a ≤38 °C y 85 psi a 121 °C (ASME B16.22). En vapor saturado toda soldadura blanda queda limitada a 15 psi. La soldadura fuerte (BCuP/BAg) iguala o supera al tubo: el límite pasa a ser el tubo recocido.

¿Cuánto entra el tubo dentro del accesorio de cobre?

La profundidad mínima de copa según ASME B16.22: 12,7 mm en 1/2″, 19,1 mm en 3/4″, 23,1 mm en 1″ y 34,0 mm en 2″ — tabla completa por diámetro en la sección 1. Marcar esa profundidad en el tubo antes de soldar garantiza que llegó al fondo de la copa: una inserción parcial reduce el área de soldadura y con ella la resistencia de la junta.

¿El accesorio es más débil que el tubo?

No: el cuerpo del accesorio de 1/2″ admite 722 psi, casi 4 veces más que su junta 50-50 (200 psi). El orden real a ≤38 °C es tubo duro > junta 95-5 > cuerpo del accesorio > junta 50-50: el eslabón que dimensiona el sistema es la aleación de aporte, no el accesorio.

¿Puedo usar soldadura 50-50 en agua potable?

No: contiene ~50 % de plomo y las aleaciones con más de 0,2 % de plomo están prohibidas en agua potable (enmienda de 1986 de la Safe Drinking Water Act, nota de la tabla de ratings de ASME B16.22); en Colombia los accesorios en contacto con agua de consumo deben cumplir la migración de metales de ANSI/NSF 61:2016 (Resolución 501 de 2017). Para potable: 95-5, aleaciones E/HB o soldadura fuerte.

¿Qué soldadura se usa para gas natural o GLP en cobre?

Soldadura fuerte BAg (AWS A5.8) en tramos ocultos y uniones abocardadas en tramos accesibles, según la práctica CDA para combustibles; la blanda no se usa en gas. La decisión final la fija el reglamento del distribuidor de gas local.

¿Estos accesorios sirven con tubo K, L y M?

Sí: los tres tipos de ASTM B88 comparten el diámetro exterior por medida (nominal + 1/8″), y la copa B16.22 del accesorio empata con cualquiera de ellos. Lo que cambia entre K, L y M es el espesor de pared y la presión admisible del tubo — ficha FT-TC-TUB-CU-001.

7. Notas de aplicación

8. Aviso técnico y limitación de responsabilidad