TECTULby IMR

Conducción de fluidos · Tubería de acero

FICHA TÉCNICA

FT-TC-TUB-SCH160-001

Fecha de emisión: 22 de julio de 2026 · Rev. 001

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VT-tubo-acero-carbon-sch160 · tubo de acero al carbón sin costura, pared cédula 160 · tramos de 6 m · bajo pedido — se cotiza por proyecto (jul 2026)

1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Dimensiones y presión de trabajo calculada por diámetro

¹ Valor de presión interna calculado en la memoria de cálculo (Barlow, S = 137,9 MPa, E = 1,00, tolerancia de espesor −12,5%), redondeado hacia abajo. No es un rating certificado del lote: lee la memoria de cálculo y el aviso técnico. La serie cédula 160 de ASME B36.10-2022 inicia en NPS 1/2″: no existe designación SCH 160 para 1/8″–3/8″.

Especificaciones generales

2. MEMORIA DE CÁLCULO

La presión interna admisible se estima con la fórmula de Barlow, aplicando la tolerancia de fabricación del espesor. Todos los valores usados se declaran a continuación — nada se asume en silencio:

P = 2 · S · E · t_ef / D

Ejemplo resuelto — NPS 2″ (DN 50)

1. Espesor nominal SCH 160: t = 8,74 mm; Ø exterior: D = 60,3 mm (ASME B36.10-2022).
2. Espesor efectivo: t_ef = 0,875 × 8,74 = 7,648 mm.
3. P = 2 × 137,9 MPa × 1,00 × 7,648 / 60,3 = 34,98 MPa ≈ 349 bar ≈ 5.073 psi.

Presión admisible derivada por diámetro (≤38 °C)

Derating por temperatura — S(T) según ASME B31.3-2024, Tabla A-1

El esfuerzo admisible S — y con él la presión admisible, proporcionalmente — disminuye con la temperatura de servicio. Serie verificada para A53 Gr B / A106 Gr B sin costura y API 5L Gr B (valores idénticos para los tres grados); la última columna aplica el factor al NPS 2″ de esta serie:

De 371 °C en adelante los valores dejan de derivar de la fluencia y pasan a criterios de termofluencia (creep), por eso la caída se acelera. ASME B31.3-2024, Tabla A-1, advierte además que la exposición prolongada por encima de 427 °C puede convertir los carburos del acero en grafito (grafitización). Para servicio de alta temperatura especifica ASTM A106 Gr B, cuyo alcance es ese servicio; mandan la temperatura de diseño y la edición del código del proyecto.

3. SCH 40 VS SCH 80 VS SCH 160 — PRESIÓN ADMISIBLE COMPARADA

Misma fórmula de Barlow, mismo S = 137,9 MPa, mismo E = 1,00 y misma tolerancia −12,5%: entre cédulas solo cambia el espesor t de ASME B36.10-2022. La tabla compara la presión admisible calculada a ≤38 °C de las tres cédulas al mismo diámetro (SCH 40 según la ficha FT-TC-TUB-SCH40-001; presiones en bar, redondeadas hacia abajo):

La ventaja de SCH 160 crece con el diámetro (de 1,73× en 1/2″ a 2,81× en 8″) porque en la serie B36.10-2022 su espesor aumenta más que proporcionalmente al diámetro exterior: es la cédula que sostiene presiones de tres cifras en diámetros grandes, donde SCH 40 ya bajó a 90–127 bar. La relación entre cédulas es cociente de espesores efectivos, así que se mantiene igual a cualquier temperatura de la tabla de derating.

4. FACTOR DE JUNTA E — SIN COSTURA VS SOLDADO

El factor de calidad E de ASME B31.3-2024, Tabla A-1B, castiga la presión admisible según cómo se fabricó el tubo — un dato que casi ninguna ficha en español publica y que explica por qué el mismo diámetro y cédula "con costura" admite menos presión:

• Sin costura (seamless): E = 1,00 — es el caso de este producto.
• Soldadura por resistencia eléctrica (ERW): E = 0,85.
• Soldadura a tope en horno (furnace butt weld): E = 0,60.

Efecto en cifras, NPS 2″ SCH 160 a ≤38 °C: sin costura P = 349 bar; el mismo tubo en versión ERW quedaría en P = 349 × 0,85 ≈ 297 bar (4.312 psi). En pared pesada para alta presión, el sin costura evita además la soldadura longitudinal como punto de inspección adicional. El E del lote depende de la norma y método certificados en el MTC.

5. SERVICIOS DE ALTA PRESIÓN — CUÁNDO SE ESPECIFICA SCH 160

La cédula 160 no se elige por catálogo sino por cálculo: se especifica cuando el espesor requerido por el código de diseño —párr. 304.1.2 de ASME B31.3-2024 en tubería de proceso, o el cálculo equivalente de ASME B31.1-2024 en tubería de potencia— supera el de SCH 80. Con la memoria de esta ficha, la capacidad calculada de la serie va de 253 bar (8″) a 541 bar (1/2″) a ≤38 °C, y en NPS 2″ conserva 291 bar a 371 °C y 199 bar a 427 °C: el rango donde operan líneas hidráulicas industriales de alta presión, vapor de alta presión en generación (código ASME B31.1-2024, donde el derating por temperatura de la memoria es el que manda) y líneas de inyección y proceso de alta presión bajo ASME B31.3-2024.

Accesorios a juego: correlación clase–cédula de ASME B16.11-2021

Los accesorios forjados (roscados y socket-weld) se clasifican por clase, y ASME B16.11-2021 define con qué cédula de tubo se corresponde cada clase para efectos de rating:

Para tubo SCH 160: accesorio roscado Clase 3000 o socket-weld Clase 6000. En uniones soldadas a tope, el accesorio (codo, tee, reducción) se especifica en la misma cédula 160 del tubo para conservar el espesor de la línea completa.

6. MARCADO DEL TUBO (ESTARCIDO)

El estarcido del tubo permite verificar en recepción que lo entregado coincide con lo certificado, cruzándolo con el certificado de calidad (MTC) del lote. Las secciones de marcado de ASTM A106, ASTM A53 y API 5L exigen marcar en cada tramo:

• Fabricante: nombre o marca registrada.
• Norma(s) y grado: en el suministro trinorma el estarcido lista las tres designaciones (p. ej. API 5L B / A106 B / A53 B) — el lote cumple simultáneamente las tres.
• Medida y cédula: NPS y SCH 160, o el espesor de pared.
• Método de fabricación: SMLS o S = sin costura (seamless).
• Número de colada (heat): la llave de trazabilidad contra el MTC.
• Ensayo: presión de prueba hidrostática o marca de ensayo no destructivo, según lo que certifique la norma del lote.

Si el estarcido no coincide con el MTC —grado, colada, cédula—, el tramo se rechaza en recepción. TECTUL entrega el MTC del lote bajo solicitud.

7. Notas de aplicación

8. Aviso técnico y limitación de responsabilidad