BRIDAS PARA TUBERÍAS

Diferentes Tipos De Bridas Y Sus Usos

Las bridas son comúnmente utilizadas para conectar válvulas, tuberías y otros equipos. Las bridas son anillos forjados que vienen en muchas formas y tamaños diferentes y se utilizan en una amplia gama de industrias en todo el mundo. Con tantas variedades y especificaciones, al principio puede ser difícil reconocer cuál es la adecuada para su instalación. Aquí presentaremos un resumen de algunos de los tipos de bridas más comunes y populares, así como sus usos:

1. Tipos Estándar De Bridas

El tipo de brida a utilizar para una aplicación de tubería depende principalmente de la resistencia requerida para la unión bridada. Las bridas se utilizan, como alternativa a las conexiones soldadas, para facilitar las operaciones de mantenimiento (una unión bridada se puede desmontar de forma rápida y cómoda).

• Bridas con Cuello o Weld Neck

Una brida con cuello ("WN") presenta un cubo cónico largo que se puede soldar con una tubería. Este tipo de brida se usa normalmente en aplicaciones de alta presión y alta/baja temperatura, que requieren un flujo sin restricciones del fluido transportado por el sistema de tuberías (el diámetro de la brida coincide con el diámetro de la tubería).

La ausencia de caídas de presión evita efectos negativos como turbulencia y erosión o corrosión de los metales en la proximidad de las juntas embridadas. El cubo cónico permite una distribución suave de la tensión mecánica entre la tubería y la brida con cuello y facilita la ejecución de inspecciones radiográficas para detectar posibles fugas y defectos de soldadura. La dimensión de la brida debe coincidir con la dimensión de la tubería de conexión. Una brida con cuello está conectada a una tubería mediante una sola soldadura a tope en forma de V con penetración completa.

Para conocer las dimensiones y los pesos de las bridas con cuello ASME consulte la siguiente página.

¿Qué Bridas Con Cuello Se Comercializan En El Mercado?

Las bridas con cuello se encuentran disponibles en clases 150, 300, 400, 900, 1500, 2500. Las dimensiones de las bridas pueden ser en pulgadas o en milímetros. En TECTUL se manejan los siguientes tipos de bridas con cuello:

• Brida Acero Al Carbón 150lb
• Brida Acero Al Carbón 300lb SCH80
• Brida Acero Inoxidable 150lb
• Brida Ranurada
• Brida PVC

• Bridas Deslizantes o Slip On

Una brida deslizante se conecta a la tubería o a los accesorios mediante dos soldaduras de filete, una ejecutada dentro y otra fuera de la cavidad de la brida. El tamaño del orificio de una brida deslizable es mayor que el diámetro exterior de la tubería de conexión, ya que la tubería debe deslizarse dentro de la brida para conectarse mediante la ejecución de una soldadura de filete.

Las bridas deslizantes también se definen como "bridas con cubo" y son fáciles de reconocer debido a su forma delgada y compacta. Una desventaja de la brida es que siempre se debe soldar primero una tubería y luego un accesorio. No es posible una combinación de brida y codo o brida y T, porque los accesorios mencionados no tienen un extremo recto que se deslice completamente en la brida Slip On.

Para conocer las dimensiones y los pesos de las bridas con cuello ASME consulte la siguiente página.

¿Qué Bridas Slip On Se Comercializan En El Mercado?

Las bridas Slip On se encuentran disponibles en clases 150 y 300. Las dimensiones de las bridas pueden son en pulgadas. En TECTUL se manejan los siguientes tipos de bridas Slip On:

• Brida Acero Al Carbón 150lb
• Brida Acero Al Carbón 300lb
• Brida Acero Al Carbón 600lb
• Brida Acero Inoxidable 150lb
• Brida Ranurada

• Bridas Roscadas

Las bridas roscadas se unen enroscado la tubería (que tiene una rosca macho, generalmente NPT según ASME B1.20.1) en la brida, sin costuras soldadas (en ciertos casos, sin embargo, se aplican pequeñas soldaduras para aumentar la resistencia de la conexión). Las bridas roscadas están disponibles en tamaños de hasta 4 pulgadas y múltiples clasificaciones de presión; sin embargo, se utilizan, principalmente, en tuberías de tamaño pequeño en aplicaciones de baja presión y temperatura, como servicios públicos de agua y aire.

Las bridas roscadas también son un requisito obligatorio en áreas explosivas, como estaciones de servicio y plantas, ya que la ejecución de conexiones soldadas en dichos entornos sería peligrosa. Una brida roscada no es adecuada para un sistema de tuberías con un espesor de pared delgado, porque no es posible realizar la rosca en la tubería. Por lo tanto, se debe elegir un espesor de pared más grueso. 

Para conocer las dimensiones y los pesos de las bridas con cuello ASME consulte la siguiente página.

¿Qué Bridas Roscadas Se Comercializan En El Mercado?

Las bridas roscadas se encuentran disponibles en clases 150, 300, 400, 900, 1500, 2500. Las dimensiones de las bridas pueden ser en pulgadas o en milímetros. En TECTUL se manejan los siguientes tipos de bridas roscadas:

• Brida Acero Al Carbón 150lb
• Brida Acero Al Carbón 300lb
• Brida Hierro Tipo Escritorio
• Brida Acero Inoxidable 150lb 

• Bridas Socket Weld

Las bridas Socket Weld o bridas de soldadura por encastre se conectan a las tuberías mediante una sola soldadura de filete ejecutada en el lado exterior de la brida (diferente del tipo de brida slip on que requiere dos soldaduras).

De acuerdo con ASME B31.1, para realizar una conexión bridada utilizando una brida soldadura de filete, primero se debe insertar la tubería en el encastre de la brida hasta que llegue al fondo de la brida, luego se debe levantar 1,6 mm y finalmente soldar el tubo. Este espacio debe dejarse para permitir la colocación adecuada de la tubería dentro del casquillo de la brida después de la solidificación de la soldadura.

Las bridas Socket Weld se utilizan para tuberías de tamaño pequeño y alta presión que no transfieren fluidos altamente corrosivos. Esto se debe al hecho de que estos tipos de bridas están expuestas a la corrosión en el área del espacio entre el extremo de la tubería y el reborde del manguito. La resistencia estática de las bridas Socket Weld es similar a la de las bridas slip on, pero su resistencia a la fatiga es mayor debido a la presencia de una soldadura de filete simple, en lugar de una doble.

Para conocer las dimensiones y los pesos de las bridas con cuello ASME consulte la siguiente página.

¿Qué Bridas Socket Weld Se Comercializan En El Mercado?

Las bridas Socket Weld se encuentran disponibles en clases 150, 300, 400, 900, 1500, 2500. Las dimensiones de las bridas pueden ser en pulgadas o en milímetros. En TECTUL se manejan los siguientes tipos de bridas Socket Weld:

• Brida Acero Al Carbón 150lb SCH40
• Brida Acero Al Carbón 300lb SCH40
• Brida Acero Inoxidable 150lb SCH40
• Brida Acero Inoxidable 300lb SCH40 

• Bridas Lap Joint

Las bridas Lap Joint tienen una cara plana y siempre se usan junto con un extremo corto. Las bridas Lap Joint se asemejan, en forma, a las bridas slip on, excepto por el radio en el cruce de la cara de la brida y el orificio para acomodar la parte bridada del extremo corto. Una brida Lap Joint se desliza sobre la tubería y se asienta en la parte posterior del extremo corto y las dos se mantienen juntas por la presión de los pernos.

El uso de bridas Lap Joint en combinación con extremos de manguito es una solución rentable para tuberías de acero inoxidable o de aleación de níquel, ya que el material de la brida de unión traslapada puede ser de una calidad inferior (generalmente acero al carbono) que el material del manguito.

Este arreglo, por lo tanto, tiene estas dos ventajas:

• Reduce el costo total de las uniones bridadas de la tubería, ya que se minimiza el uso de materiales de mayor calidad;
• Las operaciones de empernado se simplifican, ya que la brida de la junta traslapada se puede girar alrededor de la tubería para ayudar con la alineación de los pernos.

Para conocer las dimensiones y los pesos de las bridas con cuello ASME consulte la siguiente página.

• Bridas Ciegas

A diferencia de todos los tipos de bridas vistos anteriormente, las bridas ciegas no tienen un orificio central y se utilizan para cegar o sellar una tubería, una válvula/recipiente a presión y bloquear el flujo del fluido. Las bridas ciegas deben soportar un estrés mecánico considerable debido a la presión del sistema y las fuerzas de atornillado requeridas.

Las bridas ciegas permiten un fácil acceso a la tubería, ya que se pueden desatornillar fácilmente para permitir que el operador ejecute actividades dentro del extremo terminal de la tubería (esta es también la razón por la cual el tipo de brida ciega se usa a veces como boca de inspección para recipientes a presión). Quizás sea interesante observar que, si bien este tipo de bridas es más fácil de fabricar, se venden a un costo promedio superior por kilogramo en comparación con los otros tipos de bridas.

Para conocer las dimensiones y los pesos de las bridas con cuello ASME consulte la siguiente página.

¿Qué Bridas Ciegas Se Comercializan En El Mercado?

Las bridas Ciegas se encuentran disponibles en clases 150, 300, 400, 900, 1500, 2500. Las dimensiones de las bridas pueden son en pulgadas. En TECTUL se manejan los siguientes tipos de bridas Ciegas:

• Brida Acero Al Carbón 150lb
• Brida Acero Al Carbón 300lb
• Brida Acero Inoxidable 150lb
• Brida Polipropileno Fusión

2. Materiales Para bridas

• Bridas De Acero Al Carbono

La composición química y las propiedades mecánicas de los tres principales grados de material de las bridas de acero al carbono:

1. ASTM A105 (acero al carbono de alta temperatura) para combinar con tuberías de acero al carbono A53, A106, API 5L.
2. ASTM A350 LF1, LF2, LF3 (acero al carbono de baja temperatura) para que coincida con las tuberías ASTM A333.
3. ASTM A694 F42, F52, F60, F65 (acero al carbono de alto rendimiento para que coincida con las tuberías de acero API 5L X42, X52, X60 y X65)

• Bridas De Aleación De Acero

Los materiales de brida de aleación (cromo-molibdeno) tienen un mayor contenido de cromo y molibdeno que las bridas de acero al carbono. Los materiales de brida de acero aleado se adaptan a aplicaciones de alta temperatura y presión y mejoran la resistencia a la corrosión en comparación con los grados regulares de bridas de acero al carbono.

Las bridas de aleación ASTM A182 son extremadamente dúctiles, fuertes y resistentes, fáciles de soldar y ofrecen resistencia a la oxidación y la incrustación. Estos grados coinciden con las tuberías de acero de aleación ASTM A335.

• Bridas De Acero Inoxidable

Los elementos clave que diferencian los materiales de acero inoxidable para bridas, en comparación con otros grados, son el contenido de níquel (Ni), cromo (Cr) y molibdeno (Mo).

1. Los grados F304, F304L, F316 y F316L tendrán un nitrógeno máximo de 0,10 %.
2. Los grados F304N, F316N, F304LN y F316LN tendrán un nitrógeno de 0,10 a 0,16 %.
3. El grado F316Ti tendrá un contenido de titanio cinco veces superior al de carbono más nitrógeno y no superior al 0,70 %.
4. El grado F321 tendrá un contenido de titanio cinco veces superior al de carbono y no superior al 0,70 %.
5. El grado F321H deberá tener un contenido de titanio cuatro veces superior al de carbono y no superior al 0,70 %.
6. Los grados F347 y F348 deberán tener un contenido de niobio diez veces superior al de carbono y no superior al 1,10 %.
7. Los grados F347H y F348H deberán tener un contenido de niobio superior a ocho veces el carbono y no superior al 1,10 %.

• Bridas Dúplex

El acero dúplex (ASTM A182 2205) es un acero inoxidable extremadamente resistente a la corrosión y endurecible por trabajo, cuya microestructura consiste en una mezcla de fases de austenita y ferrita. Debido a esta particular composición química y física, el acero inoxidable dúplex UNS S31803 presenta las propiedades propias de ambos tipos de materiales de acero inoxidable (ferrítico y austenítico)

En términos generales, el acero inoxidable dúplex es mucho más tenaz que los aceros inoxidables ferríticos, tiene una resistencia superior a la de los aceros austeníticos (series 300 y 400) y tiene una resistencia superior a la corrosión en comparación con SS304 y SS316 (alta corrosión intragranular, también en ambientes de cloruro y sulfuro).

Mientras que los aceros inoxidables austeníticos no son magnéticos, el acero inoxidable dúplex muestra propiedades magnéticas. Las bridas dúplex y súper dúplex coinciden con las tuberías sin costura ASTM A790 (o tuberías dúplex soldadas A928).

3. Clasificación De Presión De La Bridas ANSI

La clasificación de presión se define como la presión máxima permitida que una brida puede soportar a temperaturas crecientes. Según la especificación ANSI/ASME B16.5, hay siete clasificaciones de presión de brida: 150, 300, 400, 600, 900, 1500 y 2500.

Los términos "presión nominal", "clase", "#", "Lb" o "Lbs" son intercambiables, es decir, todos se refieren al mismo concepto exacto de rendimiento de presión/temperatura de una brida (y otros equipos como válvulas, accesorios)., etc.).

A continuación, se presentan las tablas de clasificación de presión ASME B16.5 para los materiales de brida más comunes:

• Bridas de acero al carbono
• Bridas de acero inoxidable

4. Cara y acabado de brida RF, FF, RTJ

Las normas ASME B16.5 y ASME B16.47 mencionan algunos tipos diferentes de caras de brida:

• Brida de cara plana (FF)

Las bridas de cara plana (FF) tienen una superficie de contacto que tiene la misma altura que la línea de empernado de la brida. Las juntas de cara completa, generalmente del tipo blando, se utilizan entre dos bridas de cara plana.

De acuerdo con ASME B31.3, una brida de cara plana nunca debe acoplarse con una brida de cara elevada, ya que la junta bridada resultante definitivamente tendría fugas.

• Brida de cara elevada (RF)

Una brida de cara elevada (RF) es fácil de reconocer ya que el área de la superficie de la junta se coloca por encima de la línea de empernado de la brida. Una brida de cara elevada es compatible con una amplia gama de juntas de brida, que van desde planas hasta semimetálicas y metálicas (como, por ejemplo, juntas con camisa y juntas enrolladas en espiral), ya sea de anillo o de cara completa.

El alcance principal de un diseño de brida de cara elevada es concentrar la presión de las dos bridas de acoplamiento en una superficie pequeña y aumentar la resistencia del sello. La altura de la cara elevada depende de la clasificación de presión de la brida definida por la especificación ASME B16.5. Las bridas de cara realzada son el tipo de brida más vendido, al menos para aplicaciones petroquímicas.

• Brida de junta anular (RTJ)

Las bridas de junta anular (RTJ) se utilizan cuando se requiere un sello de metal con metal entre las bridas de acoplamiento (que es una condición para aplicaciones de alta presión y temperatura, es decir, por encima de 700/800 C°). Una brida de junta anular presenta una ranura circular para acomodar una junta de junta anular (ovalada o rectangular).

A medida que las dos bridas de la junta anular se atornillan juntas y luego se aprietan, la fuerza de atornillado aplicada deforma las juntas dentro de la ranura de la brida creando un sello de metal a metal muy apretado. Para que esto suceda, el material de la junta de la junta anular debe ser más blando (más dúctil) que el material de la brida. Las bridas RTJ se pueden sellar con juntas RTJ de diferentes estilos (R, RX, BX) y perfiles (ejemplo: octogonal/ovalado para el estilo R).

La junta RTJ más común es el estilo R con una sección octogonal, ya que asegura un sello muy fuerte (la sección ovalada es un tipo más antiguo). Sin embargo, un diseño de "ranura plana" acepta ambas juntas RTJ que tienen una sección octogonal u ovalada.

• Brida de unión traslapada

Una brida de unión traslapada tiene una cara plana, que no se usa para sellar la unión bridada, sino que simplemente alberga la parte posterior de un extremo corto. La superficie de sellado se encuentra en realidad en el extremo del casquillo y puede ser una cara plana o una cara realzada.

• Brida macho y hembra (M&F)

Las bridas macho y hembra (tipo de cara M&F) también coinciden entre sí. Una brida tiene un área que se extiende más allá de su área frontal, la brida macho, la otra brida tiene una depresión correspondiente maquinada en la superficie frontal, la brida hembra. El rostro femenino tiene 3/16” de profundidad, mientras que el rostro masculino tiene 1/4” de alto, y ambos tienen un acabado liso. El diámetro exterior de la cara hembra retiene la junta.

• Brida machihembrada grande y pequeña (T&G)

Dos bridas machihembradas (cara T&G) encajan perfectamente una dentro de la otra: una brida tiene un anillo elevado, la otra una ranura y pueden acoplarse fácilmente (la lengüeta entra en la ranura y sella la junta). Las bridas machihembradas están estandarizadas en tipos grandes y pequeños.

5. Acabado De La Cara De La Brida

Para garantizar que una brida coincida perfectamente con la junta y la brida acompañante, se requiere algo de aspereza en el área de la superficie de la brida (solo acabado de brida RF y FF). El tipo de rugosidad en la superficie de la cara de la brida define el tipo de "acabado de la cara de la brida". Los tipos comunes son estándar, dentado concéntrico, dentado en espiral y acabado de brida lisa.

Las bridas de acero están disponibles con cuatro acabados de cara básicos, sin embargo, el objetivo común de cualquier tipo de acabado de cara de brida es crear la rugosidad deseada en la cara de una brida para garantizar una fuerte coincidencia entre la brida, la junta y la brida de acoplamiento. y así proporcionar un sello de alta calidad.

 

Si necesitas más información consulta a uno de nuestros asesores por medio de WhatsApp ☎ 3161111666, te esperamos.

Recuerda que somos "Toda la industria en un solo lugar"