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TIPOS DE MANGUERAS

Todo sobre los diferentes tipos de mangueras. Aplicaciones en diferentes industrias y sitios de trabajo. Toda la industria en un solo lugar.

TIPOS DE MANGUERAS

¿Qué Tipo De Mangueras Hay?

Las mangueras industriales son más que un tubo flexible reforzado. Son el corazón de su operación sirviendo como líneas de transferencia para una variedad de aplicaciones en las principales industrias de la actualidad. Cada industria tiene sus propias necesidades específicas y elegir el tipo correcto de manguera, desde el material hasta el tamaño, es clave para que su operación funcione sin problemas. Las mangueras son una pieza clave para el buen funcionamiento de muchas industrias. Las mangueras industriales se utilizan para la transferencia de productos químicos, petróleo, combustible, aire, agua, material a granel y para la succión y descarga de agua. Es importante elegir la manguera adecuada para transferir materiales para su proyecto.

Algunos tipos comunes de aplicaciones de manguera incluyen:

  • Aire
  • Químico
  • Alimentos y bebidas
  • Hidráulico
  • Manejo de materiales
  • Petróleo
  • Rociar
  • Vapor
  • Succión
  • Agua

Tipos De Mangueras Industriales

1. Manguera De Agua

Todos estamos familiarizados con la manguera verde que se usa para regar las plantas en el jardín, y una manguera de agua industrial no es muy diferente. Comúnmente utilizadas para riego, extinción de incendios y limpieza de grandes piezas de maquinaria, las mangueras de agua industriales son simplemente más grandes, más robustas y potentes que sus contrapartes domésticas.

Además de ser resistentes a la oxidación, las mangueras de agua industriales deben ser lo suficientemente fuertes para soportar altos niveles de presión de agua y deben ser extremadamente resistentes. Tanto el cloruro de polivinilo (PVC) como el caucho de monómero de etileno propileno dieno (EPDM) se utilizan para construir el tubo para garantizar que sea extremadamente resistente y resistente a la intemperie. Las mangueras de agua industriales se pueden comprar en una amplia variedad de tamaños y presiones.

2. Manguera De Aire

Desde la construcción y la agricultura hasta la minería y la industria marina, las mangueras de aire se utilizan en una multitud de sectores diferentes y tienen muchas aplicaciones diferentes. Se utilizan para alimentar ciertos equipos y están diseñados para mantener la presión del aire en un nivel específico según el uso que se les dé.

De manera similar a las mangueras de agua industriales, las mangueras de aire a menudo se fabrican con caucho de primera calidad y otros materiales duraderos, y están diseñadas específicamente para ser flexibles y resistentes. Cuando se trata de las propiedades de una manguera de aire, están hechas especialmente para resistir la abrasión de partículas finas de aire para garantizar que resistan la prueba del tiempo y sus paredes generalmente están revestidas para resistir la neblina de aceite. Una manguera de aire se puede comprar en una variedad de tamaños y presiones y también viene en diferentes colores.

3. Manguera De Ventilación

Las mangueras de ventilación (o mangueras de conductos) se utilizan para extraer gases, humos y polvo de sustancias como virutas de madera, aserrín y otros materiales a granel sueltos y también se pueden utilizar en sistemas de aire acondicionado. Si bien estas mangueras se usan a menudo para succión, también pueden usar presión de aire para soplar aire o gases, según el uso que se les dé.

Se utilizan en una variedad de industrias diferentes, incluidas la agricultura, la minería y las empresas que utilizan madera y productos químicos, y están disponibles en una variedad de tamaños diferentes. Están construidos con un material termoplástico como el poliuretano o están hechos de tela con una capa de plástico. Luego se aplica un alambre de acero o una hélice de plástico para garantizar la resistencia y la durabilidad.

Las mangueras de ventilación también se pueden diseñar específicamente para soportar la abrasión, las altas temperaturas y la corrosión de los productos químicos. Al igual que otros tipos de mangueras industriales, hay muchas opciones en el mercado para garantizar que encuentre la manguera perfecta para sus necesidades.

4. Mangueras Para Agua Caliente Y Vapor

Desde la refrigeración y el procesamiento de alimentos hasta la limpieza agrícola y comercial, las mangueras de vapor son útiles en una variedad de industrias y hay una amplia gama de presiones para elegir para garantizar que su manguera sea adecuada para el trabajo en cuestión. Estas mangueras se utilizan para expulsar agua extremadamente caliente o fría y están diseñadas para soportar temperaturas extremas. De manera similar a las mangueras de agua, generalmente se construyen con caucho EPDM para garantizar la durabilidad.

Al igual que con la mayoría de las otras mangueras, las tuberías de vapor están especialmente diseñadas para ser flexibles, pero extremadamente resistentes; sin embargo, también deben tener los accesorios correctos para garantizar que sean seguras y funcionales.

5. Mangueras Para Aceite Y Productos Químicos

Como tubos diseñados para transportar productos químicos reactivos y posiblemente peligrosos, las mangueras para productos químicos deben construirse con materiales resistentes a la corrosión. Las pinturas, barnices y disolventes pueden estar contenidos en una manguera para productos químicos y, a menudo, se utilizan en la industria alimentaria, farmacéutica y, por supuesto, en la química.

Cuando se trata de seleccionar su manguera, primero debe establecer qué sustancia está transportando, en qué forma se encuentra y la concentración y temperatura de la sustancia, ya que esto asegurará que obtenga el producto adecuado para el trabajo. El caucho EPDM se usa comúnmente para construir la capa interna de estas mangueras y el exterior se construirá con cordón o trenza textil y esto puede reforzarse con una hélice de alambre de acero para mayor resistencia.

Utilizadas para transportar aceite, gasolina y otros combustibles, las mangueras de aceite deben ser herméticas a los gases y resistentes a las llamas para una máxima seguridad. Estas mangueras se utilizan principalmente en la industria del petróleo y el gas y están hechas de caucho de nitrilo (NBR), PVC y caucho de estireno-butadieno (SBR) para garantizar que el aceite pegajoso fluya sin problemas a través de los tubos.

6. Mangueras Hidráulicas

Las mangueras hidráulicas se utilizan para transportar fluido hidráulico para alimentar ciertas piezas de maquinaria y equipo industrial. Estos sistemas a menudo funcionan a presiones muy altas y, teniendo esto en cuenta, las mangueras hidráulicas deben ser flexibles, pero extremadamente resistentes. Por lo general, consisten en un tubo interior que transporta el líquido, una capa de refuerzo y una capa exterior protectora para una máxima durabilidad. Están construidos con una gama de materiales que incluyen termoplásticos, metal, elastómeros y fluoro polímeros.

Debido a la amplia gama de aplicaciones a las que se prestan las mangueras hidráulicas y los diferentes productos químicos y presiones que tienen que soportar, están especialmente diseñadas para requisitos específicos. Una manguera puede ser enrollada, corrugada, articulada o reforzada según su aplicación, y es importante averiguar cuál es la mejor manguera para su operación antes de comprarla.

Además de poder soportar la alta presión del agua, las mangueras hidráulicas también deben ser resistentes en el exterior para resistir las condiciones climáticas adversas y la abrasión y el desgaste general. Se pueden comprar en una gama de diferentes tamaños y presiones y se utilizan con frecuencia en la industria agrícola, industrial y marina.

Selección De La Manguera Adecuada

Para ayudar a determinar la manguera adecuada para una aplicación, se suele usar el acrónimo STAMPED (Tamaño, Temperatura, Aplicación, Materiales, Presión, Extremos y Disponibilidad). Esto es lo que debe considerar en cada área:

  • Tamaño: Para seleccionar el tamaño de manguera adecuado para el reemplazo, es importante medir exactamente los diámetros interior y exterior de la manguera con un calibrador de ingeniería de precisión, así como la longitud de la manguera. El diámetro exterior de la manguera es particularmente importante cuando se usan abrazaderas de soporte de manguera.
  • Temperatura: todas las mangueras están clasificadas con una temperatura de trabajo máxima según la temperatura del fluido. La exposición a altas temperaturas continuas puede hacer que las mangueras pierdan su flexibilidad. Superar las recomendaciones de temperatura puede reducir la vida útil de la manguera hasta en un 80%. Cuando las mangueras se exponen a altas temperaturas externas e internas al mismo tiempo, habrá una reducción considerable en la vida útil de la manguera.
  • Aplicación: un aspecto importante para tener en cuenta es si manguera seleccionada cumplirá con los requisitos de radio de curvatura. Esto se refiere al radio de curvatura mínimo (generalmente en pulgadas) que debe cumplir una manguera. Exceder este radio de curvatura (utilizando un radio más pequeño que el recomendado) es probable que dañe el refuerzo de la manguera y reduzca la vida útil de la manguera.
  • Materiales: es obligatorio consultar una tabla de compatibilidad para verificar que el compuesto del tubo sea compatible con el fluido utilizado en el sistema. La temperatura elevada, la contaminación del fluido y la concentración afectarán la compatibilidad química del tubo y el fluido.
  • Presión: la presión de trabajo de la manguera siempre debe elegirse de modo que sea mayor o igual que la presión máxima del sistema, incluidos los picos de presión. Los picos de presión superiores a la presión de trabajo publicada acortarán significativamente la vida útil de la manguera.
  • Extremos: la interfaz mecánica del acoplamiento a la manguera debe ser compatible con la manguera seleccionada. Se debe elegir el extremo, como por ejemplo roscado o liso, con el fin de que el acoplamiento sea adecuado para que la conexión de los componentes resulte en un sellado sin fugas. Existen dos categorías generales de acoplamientos para conectar la mayoría de los tipos de mangueras: el tipo permanente (utilizado principalmente por fabricantes de equipos, reconstructores a gran escala y talleres de mantenimiento) y el tipo conectable en campo.
  • Disponibilidad: es importante tener en cuenta que tan disponible está el producto, si es único o qué tan pronto se puede entregar en caso sé que haya que fabricarlo sobre pedido. Puede ser preferible considerar varias opciones para maximizar la flexibilidad y evitar los retrasos que pueden depender de componentes que no están disponibles o escasean.

¿Qué Tipos De Mangueras Se Comercializan En El Mercado?

Las mangueras están diseñadas específicamente para diferentes aplicaciones y es importante seleccionar el producto correcto para su aplicación. En TECTL se comercializan diferentes tipos de mangueras, a continuación, relacionamos los más usadas:

 

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