Accesorios Inoxidables Socket Weld (Socket Weld Fittings)

Los accesorios socket se usan cuando la tubería requiere ser insertada en una cavidad interna del accesorio, brida o válvula, normalmente se usan en escenarios cuando las dimensiones de la tubería son pequeñas, pero el trabajo de la línea es permanente o continuo, se usan de manera frecuente en procesos industriales como transporte de líquidos inflamables, productos tóxicos, o materiales muy costosos donde un escape o fuga de material no se puede permitir.

Los accesorios socket weld clase 3000, 6000 y 9000, son fabricados en concordancia con la norma ASME B16.11 y tiene las siguientes ventajas

• Los costos de construcción son relativamente bajos
• El final de la tubería no requiere ser biselado, esto es porque tanto la tubería como el accesorio son cortados a escuadra esto permite un fácil proceso de soldadura e instalación.
• Se reduce el riesgo de fuga en comparación a los accesorios roscados
• El material usado en la soldadura del accesorio no podrá penetrar en el agujero de la tubería evitando incrustaciones, picado o contaminación por soldadura.
• El accesorio en sí mismo asegura una alineación adecuada, por lo que no se requiere una soldadura por puntos temporales.

Debido a la naturaleza del accesorio, los accesorios de soldadura por encastre tienen ciertas desventajas. La principal desventaja es que los posibles espacios y grietas internas pueden dejar el accesorio vulnerable a la corrosión o acumulaciones. Esto puede causar problemas de operación o mantenimiento.

Los accesorios para tubería son parte esencial de las redes de tubería y permiten lograr lo siguiente:

• Cambio en la dirección del flujo del líquido a través de la tubería.
• Derivación de la tubería para permitir que el líquido fluya en dos direcciones diferentes.
• Reducir el diámetro de la tubería.
• Adjuntar equipo adicional para poner instrumentos de medición o de control del sistema.
• Tapar la red de tubería.

Acero Super Duplex (Super Duplex steel):

Super duplex es un término  abreviado para una familia de aceros inoxidables de alto rendimiento diseñados con un contenido de cromo de alrededor de un 25% en su composición de la aleación, como sugiere el nombre duplex esta familia de aleaciones tiene una microestructura formada por granos de acero austeníticos y ferríticos.

Los grados super duplex tienen una mayor resistencia a la corrosión por picaduras o grietas en comparación con los acero inoxidables austeníticos de la serie 300 (304-316-316l) o las aleaciones duplex convencionales, esto se puede atribuir a los niveles mejorados de cromo, molibdeno y nitrógeno que se encuentran en esto materiales.

Cual es la diferencia entre super duplex y acero inoxidable?

El acero inoxidable superduplex tiene todos los mismo beneficios que su contraparte, la principal diferencia es que este material tiene un mayor contenido de cromo molibdeno lo que le proporciona una mayor resistencia a la corrosión.

El acero inoxidable es el nombre común del acero que se usa por su resistencia a la corrosión. Existen numerosas diferencias en su tipo, pero la similitud en cada acero inoxidable contiene una baja cantidad de cromo. El acero inoxidable se divide en algunos tipos, como ferrítico, austenítico, martensítico y dúplex. Como estamos considerando SS 316 y Duplex durante este artículo, ambos tienen sus cualidades específicas y esta es a menudo la razón por la que ambos se utilizan en una amplia gama de aplicaciones en varias industrias.

 SS 316:  Se encuentra bajo el tipo de acero inoxidable austenítico. es conocido por su contenido de molibdeno de 2-3%. El molibdeno hace que el metal sea más vigoroso o le da resistencia a la corrosión ya la temperatura elevada.

Acero Inoxidable Dúplex : Es una microestructura bifásica compuesta por un grano que es ferrítico y acero inoxidable en solución sólida. debido a que tiene el potencial de enfriarse a temperatura, la mitad de los granos ferríticos se convierten en granos austeníticos. Cuando el acero dúplex comienza a fundirse, se solidifica del estado líquido a la fase ferrítica.

Diferencia entre el acero inoxidable 316 (ss316) y el acero duplex

• El acero Inoxidable super duplex presenta un nivel más bajo de níquel y molibdeno que lo hace económico.
• En comparación con SS316, las aleaciones dúplex tienen más resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro.
• El acero dúplex es más robusto que los grados austeníticos o SS316. También proporciona una formabilidad difícil y una excelente resistencia.
• Otra diferencia entre el SS316 y el acero inoxidable dúplex es que el SS316 contiene un 18 % de cromo y ocho de níquel, mientras que el dúplex contiene un 18-28 % de cromo y un 4,5-8 % de níquel o austenítico.

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