Accesorios soldar a tope inoxidable (Butt weld Fittings)

Los accesorios en acero inoxidable para soldar a tope (Butt Weld). Están fabricados en acero al inoxidable 304 / 316 / 316L / SUPER DUPLEX, Cumplen las normas de diseño ANSI/ASME B16.9 con extremos biselados. Disponibles en Schedule 40, Schedule 80, Schedule 160. Su uso es general en infinidad de aplicaciones como por ejemplo instalaciones hidráulicas y transporte de fluidos como agua, aire, vapor, aceites industriales, gases y lubricantes.

Los accesorios en acero al carbón soldar se encuentran disponibles en medidas de pulgadas. Por lo general, en el mercado se manejan medidas desde 1/2" hasta 24”.

Manufactura:

Los accesorios de soldadura a tope se fabrican mediante el proceso de formado en frío o en caliente, lo que significa que es doblado o moldeado hasta tener la forma correcta, también se tratan térmicamente para remover tensiones residuales y poder alcanzar propiedades mecánicas específicas.

La punta de los accesorios tiene que estar biselada y la forma correcta del bisel depende del espesor de pared de la tubería a la que es anexado el accesorio, el material de un accesorio para soldar a tope puede ser cualquiera de un catálogo extenso de materiales disponibles comercialmente como super duplex, o aleaciones de níquel con molibdeno al 6%, la mayoría de las veces el material del accesorio es el mismo que el tipo de material del que está hecha la tubería a la que se va a soldar.

Los accesorios para soldar a tope están definidos en el estándar del código ASME B16.9, son accesorios livianos resistentes a la corrosión fabricados según las especificaciones MSS SP43.

• Estos accesorios están disponibles en varios tipos de formas diferentes dependiendo del propósito previsto.
• Los codos se utilizan para alterar la ruta de una tubería.
• Se necesitan reductores para reducir o aumentar el tamaño del diámetro interior de la tubería.
• Las Tes o Cruces se utilizan para dividir el flujo en la tubería de varias maneras.
• Se usan tapas si es necesario para cerrar la tubería

Aplicaciones:

Los accesorios para soldar a tope (buttweld fittings) pueden ser usados en un gran número de industrias para alterar, modificar, dividir o detener el flujo de un fluido, estas operaciones incluyen las siguientes areas: instalaciones de tratamiento de residuos, procesamiento químico, cervecerías, instalaciones petroquímicas, plantas criogénicas, producción de papel, procesamiento de gas e incluso plantas de energía nuclear. El amplio rango de aplicaciones demuestra la robustez de los accesorios y cuan confiables son en cualquier proceso.

Ventajas:

Los accesorios de soldadura a tope pueden soportar presiones y temperaturas en entornos muy hostiles. Por lo general, se consideran los accesorios para soldar más robustos, independientemente de la industria para la que se requieran. Sin embargo, su instalación requiere un tiempo considerable y se requiere un instalador altamente calificado para soldarlos correctamente en el sitio.

• La conexión soldada ofrece conexiones de tubería más robustas, más fuertes y más a prueba de fugas.
• La naturaleza de la estructura metálica continua proporciona mayor resistencia al sistema de tuberías en general.
• La superficie interna lisa y los cambios direccionales graduales brindan un flujo uniforme, lo que minimiza las caídas de presión y las turbulencias dentro de la tubería.
• Proporcionar la opción de varios radios de giro diferentes debido a la fabricación de accesorios de radio corto, accesorios de radio largo y codos 3R.
• Son rentables en comparación con los accesorios equivalentes en las variedades roscadas o de soldadura por encastre.
• Tienen una larga vida útil y su compra e implementación son rentables.
• Los accesorios de soldadura a tope pueden resistir la corrosión y la erosión con mayor eficacia que sus equivalentes de soldadura por encastre y roscados.
• Un sistema soldado utiliza comparativamente menos espacio que las otras alternativas.

¿Qué accesorios en acero inoxidable tipo soldar se comercializan en el mercado?

Los accesorios en acero inoxidable soldables varían en muchas formas y tamaños, a continuación, relacionamos los más usados en las diferentes industrias.

• Codo a 90° SCH10
• Codo a 90° SCH40
• Codo a 45° o Semicodos SCH10
• Codo a 45° o Semicodos SCH40
• Codo a 180°Radio largo SCH40
• Codo a 180°Radio corto SCH40
• Reducciones Concéntricas SCH10
• Reducciones Concéntricas SCH40
• Cap´s o Tapones Hembras SCH10
• Cap´s o Tapones Hembras SCH40
• Tee´s SCH10
• Tee´s SCH40

Accesorios para soldar a tope y sus aplicaciones (buttweld fittings)

Los accesorios para tubería vienen en múltiples formas, siendo los más comunes los accesorios roscados, accesorios tipo socket para soldar y accesorios para soldar a tope, este blog dará una revisión general y explorara las ventajas de estos 3 tipos , pero especialmente las ventajas, usos y aplicaciones de los accesorios para soldar a tope (buttweld fittings).

Los accesorios para tubería son parte esencial de las redes de tubería y permiten lograr lo siguiente:

• Cambio en la dirección del flujo del líquido a través de la tubería.
• Derivación de la tubería para permitir que el líquido fluya en dos direcciones diferentes.
• Reducir el diámetro de la tubería.
• Adjuntar equipo adicional para poner instrumentos de medición o de control del sistema.
• Tapar la red de tubería.

Todos los accesorios para soldar (Butt weld fittings) suministrados son diseñados en concordancia con los estándares ASTM, normalmente manufacturados por fabricantes especializados en varios materiales incluyendo Super Duplex, aleaciones de niquel, aceros inoxidables o Duplex con incluso 6% de molibdeno, Stainless Steel, Duplex or even 6% Moly.

Acero Super Duplex (Super Duplex steel):

Super duplex es un término  abreviado para una familia de aceros inoxidables de alto rendimiento diseñados con un contenido de cromo de alrededor de un 25% en su composición de la aleación, como sugiere el nombre duplex esta familia de aleaciones tiene una microestructura formada por granos de acero austeníticos y ferríticos.

Los grados super duplex tienen una mayor resistencia a la corrosión por picaduras o grietas en comparación con los acero inoxidables austeníticos de la serie 300 (304-316-316l) o las aleaciones duplex convencionales, esto se puede atribuir a los niveles mejorados de cromo, molibdeno y nitrógeno que se encuentran en esto materiales.

Cual es la diferencia entre super duplex y acero inoxidable?

El acero inoxidable superduplex tiene todos los mismo beneficios que su contraparte, la principal diferencia es que este material tiene un mayor contenido de cromo molibdeno lo que le proporciona una mayor resistencia a la corrosión.

El acero inoxidable es el nombre común del acero que se usa por su resistencia a la corrosión. Existen numerosas diferencias en su tipo, pero la similitud en cada acero inoxidable contiene una baja cantidad de cromo. El acero inoxidable se divide en algunos tipos, como ferrítico, austenítico, martensítico y dúplex. Como estamos considerando SS 316 y Duplex durante este artículo, ambos tienen sus cualidades específicas y esta es a menudo la razón por la que ambos se utilizan en una amplia gama de aplicaciones en varias industrias.

 SS 316:  Se encuentra bajo el tipo de acero inoxidable austenítico. es conocido por su contenido de molibdeno de 2-3%. El molibdeno hace que el metal sea más vigoroso o le da resistencia a la corrosión ya la temperatura elevada.

Acero Inoxidable Dúplex : Es una microestructura bifásica compuesta por un grano que es ferrítico y acero inoxidable en solución sólida. debido a que tiene el potencial de enfriarse a temperatura, la mitad de los granos ferríticos se convierten en granos austeníticos. Cuando el acero dúplex comienza a fundirse, se solidifica del estado líquido a la fase ferrítica.

Diferencia entre el acero inoxidable 316 (ss316) y el acero duplex

• El acero Inoxidable super duplex presenta un nivel más bajo de níquel y molibdeno que lo hace económico.
• En comparación con SS316, las aleaciones dúplex tienen más resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro.
• El acero dúplex es más robusto que los grados austeníticos o SS316. También proporciona una formabilidad difícil y una excelente resistencia.
• Otra diferencia entre el SS316 y el acero inoxidable dúplex es que el SS316 contiene un 18 % de cromo y ocho de níquel, mientras que el dúplex contiene un 18-28 % de cromo y un 4,5-8 % de níquel o austenítico.

Accesorios Roscados:

Los accesorios roscados son utilizados principalmente en tuberías de diámetros pequeños y es probablemente el método más antiguo de unir sistemas de tuberías, es el sistema más económico para unir tuberías que están en condiciones no críticas, (altas presiones / altas temperaturas) por ejemplo: las juntas roscadas son encontradas comúnmente en sistemas de agua domésticos o el sistemas industriales de enfriamiento de agua, son muy poco usados en sistemas con alta presiones o con ambientes altamente corrosivos debido a su vulnerabilidad a la fatiga y daño por corrosión.

Los accesorios roscados son mejores para los sistemas de bajas presiones y bajas temperaturas donde hay poca probabilidad que la vibración pueda dañar la integridad del accesorio.

Los estándares para accesorios roscados están dados en el código ASME B1.20.1

Socket Weld Fittings

Los accesorios socket se usan cuando la tubería requiere ser insertada en una cavidad interna del accesorio, brida o válvula, normalmente se usan en escenarios cuando las dimensiones de la tubería son pequeñas, pero el trabajo de la línea es permanente o continuo, se usan de manera frecuente en procesos industriales como transporte de líquidos inflamables, productos tóxicos, o materiales muy costosos donde un escape o fuga de material no se puede permitir.

Los accesorios socket weld clase 3000, 6000 y 9000, son fabricados en concordancia con la norma ASME B16.11 y tiene las siguientes ventajas

• Los costos de construcción son relativamente bajos
• El final de la tubería no requiere ser biselado, esto es porque tanto la tubería como el accesorio son cortados a escuadra esto permite un fácil proceso de soldadura e instalación.
• Se reduce el riesgo de fuga en comparación a los accesorios roscados
• El material usado en la soldadura del accesorio no podrá penetrar en el agujero de la tubería evitando incrustaciones, picado o contaminación por soldadura.
• El accesorio en sí mismo asegura una alineación adecuada, por lo que no se requiere una soldadura por puntos temporales.

Debido a la naturaleza del accesorio, los accesorios de soldadura por encastre tienen ciertas desventajas. La principal desventaja es que los posibles espacios y grietas internas pueden dejar el accesorio vulnerable a la corrosión o acumulaciones. Esto puede causar problemas de operación o mantenimiento

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